鋼筋籠繞筋機，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機組合于一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的設備。廣泛應用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎工程設施。

  安全操作：

  1、鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點位置為前端，在前端外套入一個過渡箍，避免在纏繞區內。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍，當纏繞筋工作到附近時，用手掌推動過渡箍向后移動，(注意：不能用手抓過渡箍，此時過渡箍是旋轉狀態，容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。

  2、鋼筋籠12米以上，或者單節鋼筋籠較重時，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個過渡箍?；蛑苯又虚g開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應置放在中間靠后面的地方，借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉到上面直到全部退出。準備臺架；若采用骨架直接滾進輥輪內檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺架高度與設備同高。

  3、機器上骨架制作過程；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將一根主筋抬放于輥輪長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊*部主筋。

  軌道行走部分；機架、移動底盤、鋼筋矯直系統、軌道、等組成。

  4、固定轉盤置于移動底盤上，繞筋經過矯直后于鋼筋籠骨架連接。移動底盤和固定轉盤同步驅動行走，將傳動鏈條固定在底梁上，充當行走軌道，確保行走的穩定性，提高了鋼筋籠的質量。固定轉盤也可靈活運用，若場地空間大，可與調直機配用。

  5、繞筋線材經過矯直系統，由彎曲狀變為近式直線，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以確保繞筋間距及形狀的完整。

  6、嚴禁疲勞、酒后操作設備，機器運轉時禁止抓、握工件。生產過程中隨時處理物件及流動人員，確保生產。

  鋼筋籠滾焊機停放在干燥的室內，在不得已的情況下，可以停放在室外，應選擇平坦的地面鋪上木板，并用罩布蓋好。存放前，對鋼筋籠滾焊機進行保養、維護，并且進行徹 底清理，保持技術良好的狀態。

  鋼筋籠繞筋機優勢

1、鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。

2、機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。

3、鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。

4、成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。

 5、流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

  本機采用矯直輪結構，可生產加工圓鋼螺紋鋼，適用于鉻12矯直輪，堅固耐用。鋼筋籠繞筋機矯直切斷機采用制造業的電子光學控制系統，提高了設備性能。控制板采用三極管輸出技術，降低了電氣設備的維修率。切斷鋼筋的長度和總數應根據功能鍵準確可靠。刀出操作采用底壓直流電源，不需連續切割，經久耐用，安全可靠。

  鋼筋籠滾焊機存放時的注意事項

  1、鋼筋籠滾焊機停放在干燥的室內，在不得已的情況下，可以停放在室外，應選擇平坦的地面鋪上木板，并用罩布蓋好。

  2、存放前，對鋼筋籠滾焊機進行保養、維護，并且進行清理，保持技術良好的狀態。

  3、然后把鋼筋籠滾焊機的燃油控制桿置怠慢的位置，并且操縱桿處于空擋位置。