5米定梁式數控龍門銑床生產廠家 可定制

DHC2328*50系列定梁動臺數控龍門銑床

大恒數控龍門銑床門寬2.2米機床結構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動：亦可沿橫梁左右移動實現三軸聯動；配置22KW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。

性能特點：

1、系統選配西門子828D/FANUC0I-MF/三菱M80

2、可自由配裝加長鐵頭、直角鐵頭、多功能鐵頭等配件

3、工件過硬，要求大力量重切削，(選配意大利BF變速箱或中國臺灣數格齒輪頭)

4、如工件需要頻繁換刀，(選配加24把、32把、40把岡田刀庫)

5、主軸標配同步帶輪鏈接，(可選配直連)

6、采用日本THKS絲杠。日本NSK軸承、中國臺灣上銀導軌及德國R+W聯軸器等進口配價

7、床身鑄件均經回火窯二次回火，使機床更加堅固穩定

8、提供定制服務，從機床設計、制造、生產各方面滿足客戶的個性化需求

1.加工適應性好

數控龍門銑床加工對象改變時，只需要重新編制輸人新程序就能滿足加工對象對加工工藝的要求，可以迅速實現加工轉型。這就為復雜結構的單件小批零件的生產及新產品的試制提供了極大的便利。此外，龍門銑床通常還能完成一些 普通機床很難加工或根本無法加工的精密復雜零件，如各種復雜曲線、曲面類零件及變導程螺紋等。

2.有利于生產管理現代化

龍門數控銑床加工能準確計算零件加工工時，并有效簡化檢驗工夾具和半成品等的管理工作，利于實現生產管理現代化。龍門銑床使用數字信息適于計算機聯網，成為計算機輔助設計、制造、管理等一體化集成的基礎。

3. 加工生產率高

零件加工所需要的時間包括機動時間和輔助時間兩部分，龍門銑床可以有效地減少這兩部分時間，從而提高加工效率。

龍門數控銑床的主軸轉速與進給量范圍較普通機床要大得多，因此，每道工序、工步走刀都能采用利的切削用量，充分發揮工藝系統的潛能。龍門銑床具有良好的結構剛性，允許進行大用量的強力切削，從而有效地節省機動時間。龍門銑床移動部件空行程運動速度快，消耗在引刀、退刀、定位等輔助運動上的時間也要比普通機床少得多。

批量生產時，龍門數控銑床在更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床，安裝時間短。龍門銑床按坐標運行可以省去劃線等輔助工序，減少輔助工時。龍門銑床加工精度比較穩定，一般只做檢驗或工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗，可以減少停機檢驗時間。因此，龍門銑床的利用率比普通機床要高得多。

在帶有自動換刀及多主軸和自動上料裝置等的復合加工中心上，可以實現多工序連續加工，縮短物流過程，減少半成品周轉時間，生產效率進一一步提高。

4.加工精度高

龍門數控銑床按照用數字形式給出的指令進行加工，目前數控裝置給出的脈沖當量（每輸出一個脈沖龍門銑床移動部件對應的移動量）普遍達到了0. 001 mm，而且進給傳動鏈的反向間除與絲桿螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此龍門銑床能夠達到比較高的精度，如定位精度達到0.002 ~0. 005 mm。此外，龍門銑床的傳動系統與機床結構一般具有很高的剛度與熱穩定性，制造精度高，龍門銑床的自動加工方式可避免操作者的人為因素帶來的誤差等，因此，加工同一批零件的尺寸致性好，精度高，加工質量十分穩定。對于復雜零件的輪廓加工，龍門銑床可以通過進刀路線及進給速度的控制，避免被加工表面出現局部缺陷，從而獲得更高的精度和表面質量。

5.良好的經濟效益

龍門數控銑床雖然昂貴加工分攤到每個零件的設備費用較高，但在單件小批生產情況下，使用數控加工可以節省劃線工時，減少調整加工和檢驗時間，直接節省生產費用。數控加工工裝費用也相對較低，數控加工質，可以減少甚至避免廢品的產生，使生產成本進步下降。龍門銑床通用性強，投資風險小。龍門銑床工藝范圍廣，便于實現工序集中，簡化物流，減少管理成本。龍門銑床可以加工高附加值的復雜高精度零件，實現高產出。因此，使用龍門銑床可以獲得良好的經濟效益。

6.加工勞動強度低

龍門數控銑床加工零件是按事先編制的程序自動進行的，操作者通常除了操作面板、裝卸工件、關鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行外，不需要進行繁重的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度大為減輕。

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