詳細介紹
Neo理念
合并過程
- 硬質合金刀片,特別是具有超硬刀尖的可轉位刀片(PCD,pCBN等)在最終尺寸附近進行激光切割,最后在磨床上進行加工。 與研磨相比,Neo激光在加工超硬材料時的去除率大約高100倍。
Neo概念的優點
- 的加工速度和的表面質量的結合
- 激光加工和磨削的組合過程比其他既定過程更快
- 磨削超硬材料時,耗材成本大大降低
- 激光加工的合理投資成本
- Neo非常緊湊,占地面積約1平方米(自動化單元約2平方米)
Neo理念
Neo - 整機
- 超硬材料激光粗加工機(PCBN、PCD)
- 在可轉位刀片上加工邊緣、后角和斷削槽
- 自動上下料,自主性強。也可不機械手
- 緊湊的設計,具有的可達性和良好的人體工程學
- Neo可以用手持控制器設置和操作。
- 三個機械軸和三個光學軸
技術數據
軸
自動化單元 | – 3 個機械軸 (Z, A, B) 3 個機械軸 (X, Y, Z) 6 個機械軸 |
應用 | 輪廓,后角, 斷屑槽以及激光打標 |
尺寸(長x寬x高) 機床 自動化單元 | – 1.40 m x 0.76 m x 1.60 m 1.47 m x 0.91 m x 1.58 m |
重量 | 600 公 | 沒有自動上料 1200 公 | 有自動上料 |
夾緊裝置 | B3夾緊裝置 W25夾緊卡盤 |
吸氣裝置 | 集成 |
冷卻裝置 | 集成 |
托盤數量 | 2 |
托盤類型 | 目前所有的托盤 |
選項
- 夾緊系統HSK E25(手動加載
Neo - 整機
相互配合,高效
- 將預處理零件快速轉移到磨床上
- 由于Agathon機器上相同的工具/附件,經濟高效的工作
- Agathon磨床和Neo 機械手裝置使用相同的HMI。 限度地減少培訓工作,安全流程和高生產率
- 現有的Agathon用戶可以從廣泛標準化的用戶體驗中受益
設置和操作變得簡單
- Neo易于接近,可從側面裝卸
- 新的手持控制器可以的設置
- 靈活的Neo軟件具有預編程功能,操作簡便,轉換時間短
- 使用集成的3D軟件進行直觀的編程和自動校正
- 快速停止功能可在設置和操作Neo時為用戶提供更高的安全性
強大的流程和的結果
- 快速的加工有超硬的刀尖角的硬質合金刀片。
- 自動上下料,在內部區域產生低溫波動。 這確保了非常高的熱穩定性和工件質量
- 預處理步驟,可靈活組合各種精加工操作
緊湊,靈活,高效
- 機器和機械手裝置共占地面積約2平方米
- Neo為兩個托盤提供空間,可以長時間無人值守生產
- 或者,可以使用兩個托盤將毛坯和成品刀片相互分離,從而進一步提高工藝可靠性
- 可以稍后購買。 這允許基于需求的投資
- 此外,在買機械手之前,有可能獲得激光切割的經驗