CK61130型數控車床是一種高效率數控車床，結構合理，制造精良，配置*，造型美觀。機床通過數控系統自動控制，可對加工范圍內的各種內孔、外圓、圓錐面、圓弧面及螺紋進行加工，特別適用于中小批量的軸類、盤類零件的粗精加工。具有自動化程度高、編程簡單、精度高等優點。

1、中大型油缸

2、風電主軸的全工序加工

3、造紙行業的滾筒

4、起重機鋼絲繩卷筒

5、陰極棍滾筒

6、離心機滾筒

7、高溫合金、鈦合金、鋼錠、軋輥、激光熔覆材料等貴金屬的高效車削加工

8、薄壁件的外圓車削、內孔鏜削、端面鉆孔、攻絲、軸面鉆孔、銑削等工序加工

CK61130數控車床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、等行業對轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工。

根據客戶需求，在原有車床基礎上可以自由選配增加車鏜，車銑，車鉆，車磨等復合功能。也可增加動力刀塔，主軸，刀庫，鏜床，方滑枕。

  主要外購件清單

主要部件結構

      本機床主要由床身、床頭箱、床頭箱底座、主電機及電機底座、卡盤、閉式中心架、尾座、刀架、走臺、液壓系統、電氣系統與數控系統、冷卻系統、功能部件及隨機附件等組成。

1，床身、拖板：

     機床床面為平-V結構，采用高強度樹脂砂鑄造，床面進行中頻淬火處理，硬度為HRC45-55，并經退火處理，充分消除其鑄造時熱脹冷縮變形量及內應力，也可分散切削時的振動；中頻淬火深度較深，利于機床二次重磨。機床床體剛性強，承載力大，穩定性好。拖板采用刮膠處理，由于該材料中含有潤滑元素，使其動靜摩擦系數相差較小，配合潤滑油一起大大降低了拖板與床身導軌面的摩擦，防止爬行。機床床身鑄有向后排屑用拱形門，切屑直接排到接屑盤中，排屑、清理方便。

2，床頭箱：

     主軸采用三點支撐，前端為固定端，中、后端為游動端，前、后為主要支撐，中間為輔助支撐，軸向定位設在前端，使主軸受熱后向后伸長，消除了主軸熱伸長對機床精度的影響；床頭主傳動由變頻電機帶動，自動四檔，檔內無級；主軸系統具有較佳的剛度和承載能力，回轉平穩，精度高，主軸箱采用強力油液潤滑形式，由專用的機油泵對床頭箱齒輪以及軸承進行潤滑。主軸前端采用迷宮和齒槽雙重密閉結構，可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內。

3，刀架：

      標配立式4工位電動轉刀架，刀架對邊300mm，剛性強。

4， X、Z軸：

       采用伺服電機加精密減速機驅動，X軸傳動為滾珠絲杠，X向滾珠絲杠直徑為Φ40x5，Z軸傳動為滾珠絲杠直徑為Φ80x10。滾珠絲杠有兩套專用角接觸球軸承通過合理組配來支撐.

5，尾座：

      本機床尾座為芯軸回轉式結構，具有足夠的承載能力。含有防塵密封圈結構，尾座的移動由交流電機通過齒輪齒條拖動尾座縱向移動，尾座移動方便快捷，宜人性強。尾座由上、下體兩大部分組成，尾座上體內裝有尾座套筒、芯軸、尾座套筒移動機構和主軸中心調整機構。尾座主軸軸承采用高精度主軸專用軸承，承載能力強，回轉平穩，精度高。尾座套筒和芯軸之間通過一插鍵方便的分開和連接。使用時取出插鍵，使隨工件一起旋轉，避免工件與有相對運動而造成磨損。裝上插鍵則使尾座套筒和芯軸連成一體，可以進行鉆孔和鉸孔加工。

尾軸后面安裝有防止因工件熱膨脹而損壞尾軸系統的碟形彈簧機構。為了防止床尾與床身之間在頂持工件時發生滑移，在尾座上裝有止退桿。

6，潤滑系統：

     主軸箱軸承、箱體內齒輪以及軸承的潤滑由專用機油泵完成，滾珠絲杠軸承、機床導軌各潤滑點的潤滑采用間歇式集中潤滑，且時間可調，有效防止潤滑油的浪費，可有效提高機床的動態響應特性及絲杠導軌的使用壽命。所有潤滑油管均有防護罩。

7，機床操縱

     操縱臺安裝在拖板上，并可隨拖板一起運動(不帶外防護時)。

     當設備配備外防護時，操縱臺安裝在設備的右拉門上（如首頁照片），可沿床身方向自由拖動，操作箱體可以一定幅度的轉動，在工件對刀時，便于操作。

8，機床電氣

      數控系統標配采用國際上的西門子808系統，可手動，也可通過寫入器，或者通過RS232C標準通訊接口傳輸程序和參數。可同時控制2軸（X、Z）,并具有直線、圓弧和螺紋插補以及其它多種固定循環等功能，最小分辨率為0.001mm。

      機床除具備其全部標準控制功能及標準配置外，還有系統選擇功能及配置供用戶選擇。

      機床所用電氣元器件采用國內外品牌的產品，保證了整機較高的可靠性、穩定性和較長的使用壽命。

      操作面板距離地面按1300mm左右設計,高度適中,符合人體工學,宜人性好,使操作者更容易操作及了解機床運轉狀況。

      電控箱采用全封閉冷熱交換電柜，造形美觀，散熱效果好。強電與數控在同一柜內并有屏蔽措施。柜內主要低壓電器元件均為德力西產品。各種接線夾采用端頭冷壓處理。電控箱具有良好的穩定性和可靠性。元件布線排列整齊、編號齊全無誤。

工作電源：380伏，50Hz (三相)。

9，中心架

     標配Φ480mm中心架，個數及夾持范圍可根據需求進行適當變更。

10，冷卻

       標配大流量冷卻系統一套，AB200大流程冷卻泵，流量200L/min。

11，防護

       X向及Z向絲杠均采取了防護措施：X向絲杠位于滑板下，兩頭安裝有防護板，可有效防塵、防屑；Z向絲杠上方設計  有絲杠護罩擋板，可有效防護切屑的飛濺對絲杠的影響。

       X向及Z向伺服電機均采取了全防護結構，隱藏式走線，將因線纜裸露引起的故障率降到。

機床整體標配雙拉門結構半防護：機床前部有兩個拉門，右側拉門可沿床身方向自由拖動，操作箱體可以一定幅度的轉動，在工件對刀時，便于操作。左拉門在床頭箱及卡盤之間相互移動，當安裝工件時推到床頭箱上部，不影響工件安裝，當安裝完成后，拉門向右拉動，可將卡盤整體罩住，防護加工時，卡盤處水、屑的飛濺。機床后側有通長的擋屑屏，可通長防護后側切屑的飛濺，并可協助將切屑導入下部的接屑盤，以便集中收集，有效保持加工現場的整潔環保。

01 眾拓機床，質保一年。質保期內免費維修、零配件免費更換；

02 免費保養三年，每年免費清洗機床一次、為機床換油一次，清理油箱、齒輪箱等一次，檢測精度一次，使機床使用壽命更長；

03 24小時無間斷客服服務，如需100公里以內客戶12小時內專人到場服務，省外48小時內；

若現場無法排除故障，提供應急措施，確保正常工作；3個內如不能及時修復，酌情提供相應備機備件。