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詳細介紹
機床結構描述
機床整機采用倒T型結構，由床身、工作臺、立柱、主軸箱、刀庫、工作臺交換APC、電氣控制系統、自動潤滑系統、冷卻系統、全封閉防護罩及操作站等組成。機床進給傳動均采用精密滾珠絲杠與伺服電機直聯方式，絲杠安裝時進行了預拉伸；主傳動采用交流伺服電機驅動齒形皮帶帶動主軸旋轉，運行平穩。
標準配置及功能
機床主機 | 數控系統：FANUC 0i－MF；8.4″彩色LCD顯示器 |
電控系統 | 冷卻及排屑系統 |
氣動及潤滑系統 | 全防護及管路系統 |
圓盤式BT50-24T | 標準工具及工具箱 |
標準隨機附件及技術資料 | 剛性攻絲 |
機床工作環境
1、溫度： | ||
? 運行溫度： 常溫20±20℃ | ? 保管搬運時： -30℃～50℃ | |
? 變化比率： 10℃／小時以內 | ? 溫度波動： 24小時溫差小于2℃ | |
2、濕度： | ||
? 連續：75%以下（不結露） | ? 短時間：95%以下（不結露） | |
3、安裝場所條件： | ||
? 不受外部振動影響。 ? 不受腐蝕性氣體影響。 ? 避免陽光直射機床。 ? 避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。 ? 機床附近避免設置暖氣等熱源 | ? 減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。 ? 避免漏水、浸水；避免電氣噪音。 ? 電源：380V±10%，50Hz±2%，三相交流，用戶須配備交流穩壓裝置。 ? 氣源：0.6MPa。 | |
技術參數：
主要技術參數
系統型號 項目 | FANUC 0i－MF | |
工作臺規格（數量—寬×長） | mm | 2—630×630 |
工作臺面的形式 | mm | 24—M16螺紋孔 |
工作臺載重 | kg | 950 |
工作臺分度數 | deg | 1°×360等分 |
工作臺交換時間 | s | 24 |
主軸中心到工作臺上平面距離 | mm | 0～750 |
主軸前端面至工作臺中心距離 | mm | 130～1030 |
X / Y / Z向坐標行程 | mm | 1050 / 750 /900 |
X / Y / Z導軌形式 | 重載滾柱直線導軌 | |
X / Y / Z快速移動速度 | m/min | 24 / 24 / 24 |
B軸轉速 | r/min | 10 |
切削進給速度 | m/min | 0.005～10 |
托盤交換方式 | 回轉式 | |
托盤交換時間 | sec | 24 |
X軸伺服電機型號/功率/扭矩 | αiF30/3000，7Kw，30Nm | |
Y軸伺服電機型號/功率/扭矩 | αiF30B/3000，7Kw，30Nm | |
Z軸伺服電機型號/功率/扭矩 | αiF30/3000，7Kw，30Nm | |
B軸伺服電機型號/功率/扭矩 | αiF8/3000，1.6Kw，8Nm | |
APC伺服電機型號/功率/扭矩 | αiF8/3000，1.6Kw，8Nm | |
主軸轉速范圍 | r/min | 45～6000 |
主電機型號/功率/扭矩 | αiI18/6000，18.5/22Kw，117/139Nm | |
刀庫容量/形式 | 把 | 圓盤式BT50-24T |
刀具重量/直徑/長度 | 18kg/φ112mm（滿刀）/350mm | |
換刀時間（刀對刀）/換刀方式 | Sec | 6.0 / 隨機 |
X/Y/Z軸定位精度（國標） | mm | 0.01/0.010/0.010 |
X/Y/Z軸重復定位精度（國標） | mm | 0.006 |
轉臺定位精度/重復定位精度 | 10″/5″ | |
外形尺寸（L×W×H） | mm | 6140×5800×3660 |
機床重量 | kg | 16000 |
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