詳細介紹
XD-V50KY 刀塔尾座機
CK6152ZX數控車床 DV—50KY動力刀塔尾座機((52刀塔尾座機—X軸行程500mm Z軸大行程500mm)
一、基本配置
序號 | 規格型號 | XD-V50KY | 數量 | 1 | 價格 | ¥: |
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主 要 配 置 |
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1 | 機床控制器: | 中國臺灣新代21TA-E(總線值) |
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2 | X軸驅動器及電機: | 中國臺灣新代驅動器、新代包套電機(帶剎車1.7KW) |
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3 | Z軸驅動器及電機: | 中國臺灣新代驅動器、新代包套電機(1.7KW) |
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4 | 主軸驅動器: | 阿爾法伺服驅動器(11KW) |
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5 | 主軸電機: | 阿爾法大扭力伺服電機(11KW) |
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6 | 刀塔驅動伺服 | 新代包套刀塔伺服 |
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7 | 刀塔 | 金剛心(XDMADE)12工位伺服刀塔 (帶動力頭) |
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8 | 尾座 | 液壓尾頂(工廠自制) (可選配) |
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9 | 絲桿: | 中國臺灣滾珠絲桿(上銀或者銀泰C)(X32/Z40) |
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10 | 導軌: | 中國臺灣滾珠導軌(上銀或者銀泰P)(X35/Z45) |
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11 | 主軸: | 定制重切削套筒主軸(滾柱軸承 P4軸承)A2_6 |
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12 | 機架材質: | 鑄件連體床身(四川)外置水箱 |
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標 準 配 置 STAND CONFIGURATION |
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1 | 自動潤滑系統(昱普潤滑油泵) |
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2 | 液壓夾緊系統(JUNTAI液壓站總成) |
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3 | 三色LED 指示燈(HNDT) |
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4 | 冷卻系統(廣東精匠) |
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5 | 工作照明燈(LED) |
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6 | 8寸液壓卡盤一個(大通孔)、拉桿一條 |
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7 | 刀架標配4個(2個鏜孔、2個排刀) |
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8 | 內六角扳手和說明書個一套 |
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選配項(需另付費,不含在主機中) |
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1 | 排屑機一臺(東莞乾冠) | ¥8500元 |
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2 | 液壓尾頂(工廠自制) | ¥9800元 |
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二、價格
總價 | RMB: | 大寫 |
| 備注: 含增值稅 □√ 不含稅□ |
交期 |
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付款方式 |
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其他 |
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三、運輸及準備事項
1、賣方負責把機床運送到買房地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方地點后,卸車費用由買方負責,賣方協助卸車,和搬運到地點。
3、買方需要準備物品:抗磨液壓油(一臺機28L)、導軌油、切削液、電纜線等物品。
四、主要技術參數指標
機床外觀和護罩 | 灰、白色/全防護內罩 | |
導軌滑動方式 | 直線導軌 | |
加工范圍 | X軸大行程 | 500mm |
Y軸大行程 |
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Z軸大行程 | 500mm | |
大回轉直徑 | 480mm | |
刀臺回轉直徑 | 260mm | |
頂針間小加工長度 | 150mm | |
頂針間大加工長度 | 480mm | |
移動速度 | X軸G00速度 | 18M/MIN |
Y軸G00速度 |
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Z軸G00速度 | 18M/MIN | |
主軸 | 型號(標配同步帶) | A2-6 |
主軸通孔 | 75 | |
主軸高轉速 | 3000r/m | |
大通過棒料 | 65mm | |
刀架 | 裝刀方式 | 刀塔(100中心、φ380) |
刀柄型號 | 排刀25*25 鏜孔32 | |
機床重量 | 設備凈重(T) | 3.9T |
機床尺寸 | 長*寬*高(mm) | 2500*1780*1900 |
尾頂 | 行程 | 80mm |
型號 | 莫氏5號 |
大英新代數控車床檢驗數據 | |||||
序號 | 檢驗項目 | 驗收結果 | 允許值 | 備注 | |
1 | 加工精度 | X軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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Y軸 |
| ±0.01 |
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Z軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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2 | 重復定位精度 | X軸 | ±0.002 | ±0.004 |
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Y軸 |
| ±0.004 |
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Z軸 | ±0.002 | ±0.004 |
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3 | 加工精度 | ±0.005 | ±0.01 |
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4 | 加工工件圓度 | 0.004 | ±0.005 |
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5 | 加工工件平面度(φ200) | 0.01 | ≤0.02 |
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6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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7 | 加工錐度(100MM)長 | 0.01 | ≤0.02 |
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8 | 主軸跳動 | 0.005 | ≤0.007 |
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9 | 刀塔重復精度 | 0.003 | ±0.003 |
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10 | 主軸分度精度 | 0.1° | ≤0.1° |
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11 | 動力頭直角度(50mm) | 0.03 | ≤0.03 |
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五、機床特點
1、該機床整體鑄件床身,床身床腳采用樹脂砂鑄造,實效處理,采用超音頻淬火。結構穩定,剛性可靠。
2、該機床內防護為整體移動內防護,比傳統機床內防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌,更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養和清理工作,更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結構,導軌為水平臺階式放置,大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排,確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統和伺服均采用總線值,開機不用回零點。
六 技術服務要求 :
1、安裝調試:賣方現場免費安裝、調試設備,并對操作人員進行簡單培訓,如操作人員無操作經驗,短時間無法進行正常生產,操作人員需到我公司進行培訓,吃住自負。
2、技術支援:賣方提供有效的技術支援,可跟根據產品的技術特性,進行加工程序優化參考。為賣方所需要加工的產品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限:機床驗收后,機床提供12個月免費保修,保修期內免費維修服務,且服務及時有效。若機床出現非機床自身質量問題引起的維修,賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若:賣方在接到機床故障報修2個小時內做出處理。如需要到現場,24個小時內,售后服務人員到現場處理(省內)。
5、保修期滿后服務:保修期滿后,賣方可長期向買方提供優惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現場更換,需另收人工差旅費。
七、驗收:
1、驗收標準:安裝技術要求標準進行驗收。或者按照客戶訂單要求進行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調試完成進行終驗收,按國標(GB/T8771.2-1998)和技術協定內容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件,雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調試好機床身邊后,買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字,若有品質異議應在收到機床后七日內書面向供方提出,否則視為品質合格。
八、機床工作環境
1、電壓:~380V±10%; 2、頻率: 50±1HZ;
3、環境溫度:5~40°C; 3、相對濕度:<90%。
5、大功率16KW
九、其他事項:
1、本協議屬合同附件之一,具有同等法律效力,自合同生效之日起同時生效。
2、執行過程中如有爭議,由雙方友好協商解決。
3、本技術協議一式二份,甲乙雙方各持一份。