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詳細介紹
XD-V50KY 刀塔尾座機
CK6152ZX數控車床 DV—50KY動力刀塔尾座機（（52刀塔尾座機—X軸行程500mm Z軸大行程500mm）
一、基本配置
| 序號 | 規格型號 | XD-V50KY | 數量 | 1 | 價格 | ￥： |
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| 主 要 配 置 |
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| 1 | 機床控制器： | 中國臺灣新代21TA-E（總線值） |
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| 2 | X軸驅動器及電機: | 中國臺灣新代驅動器、新代包套電機（帶剎車1.7KW） |
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| 3 | Z軸驅動器及電機: | 中國臺灣新代驅動器、新代包套電機（1.7KW） |
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| 4 | 主軸驅動器： | 阿爾法伺服驅動器（11KW） |
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| 5 | 主軸電機： | 阿爾法大扭力伺服電機（11KW） |
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| 6 | 刀塔驅動伺服 | 新代包套刀塔伺服 |
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| 7 | 刀塔 | 金剛心（XDMADE）12工位伺服刀塔 （帶動力頭） |
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| 8 | 尾座 | 液壓尾頂（工廠自制） （可選配） |
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| 9 | 絲桿： | 中國臺灣滾珠絲桿（上銀或者銀泰C）（X32/Z40） |
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| 10 | 導軌： | 中國臺灣滾珠導軌（上銀或者銀泰P)（X35/Z45） |
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| 11 | 主軸： | 定制重切削套筒主軸（滾柱軸承 P4軸承）A2_6 |
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| 12 | 機架材質： | 鑄件連體床身（四川）外置水箱 |
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| 標 準 配 置 STAND CONFIGURATION |
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| 1 | 自動潤滑系統（昱普潤滑油泵） |
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| 2 | 液壓夾緊系統（JUNTAI液壓站總成） |
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| 3 | 三色LED 指示燈（HNDT） |
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| 4 | 冷卻系統（廣東精匠） |
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| 5 | 工作照明燈（LED） |
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| 6 | 8寸液壓卡盤一個(大通孔)、拉桿一條 |
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| 7 | 刀架標配4個（2個鏜孔、2個排刀） |
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| 8 | 內六角扳手和說明書個一套 |
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| 選配項（需另付費，不含在主機中） |
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| 1 | 排屑機一臺（東莞乾冠） | ￥8500元 |
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| 2 | 液壓尾頂（工廠自制） | ￥9800元 |
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二、價格
| 總價 | RMB： | 大寫 |
| 備注： 含增值稅 □√ 不含稅□ |
| 交期 |
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| 付款方式 |
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| 其他 |
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三、運輸及準備事項
1、賣方負責把機床運送到買房地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方地點后，卸車費用由買方負責，賣方協助卸車，和搬運到地點。
3、買方需要準備物品：抗磨液壓油（一臺機28L）、導軌油、切削液、電纜線等物品。
四、主要技術參數指標
| 機床外觀和護罩 | 灰、白色/全防護內罩 | |
| 導軌滑動方式 | 直線導軌 | |
| 加工范圍 | X軸大行程 | 500mm |
| Y軸大行程 |
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| Z軸大行程 | 500mm | |
| 大回轉直徑 | 480mm | |
| 刀臺回轉直徑 | 260mm | |
| 頂針間小加工長度 | 150mm | |
| 頂針間大加工長度 | 480mm | |
| 移動速度 | X軸G00速度 | 18M/MIN |
| Y軸G00速度 |
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| Z軸G00速度 | 18M/MIN | |
| 主軸 | 型號（標配同步帶） | A2-6 |
| 主軸通孔 | 75 | |
| 主軸高轉速 | 3000r/m | |
| 大通過棒料 | 65mm | |
| 刀架 | 裝刀方式 | 刀塔（100中心、φ380） |
| 刀柄型號 | 排刀25*25 鏜孔32 | |
| 機床重量 | 設備凈重(T) | 3.9T |
| 機床尺寸 | 長*寬*高（mm） | 2500*1780*1900 |
| 尾頂 | 行程 | 80mm |
| 型號 | 莫氏5號 | |
| 大英新代數控車床檢驗數據 | |||||
| 序號 | 檢驗項目 | 驗收結果 | 允許值 | 備注 | |
| 1 | 加工精度 | X軸 | ±0.005 | ±0.01 |
|
| Y軸 |
| ±0.01 |
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| Z軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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| 2 | 重復定位精度 | X軸 | ±0.002 | ±0.004 |
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| Y軸 |
| ±0.004 |
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| Z軸 | ±0.002 | ±0.004 |
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| 3 | 加工精度 | ±0.005 | ±0.01 |
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| 4 | 加工工件圓度 | 0.004 | ±0.005 |
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| 5 | 加工工件平面度（φ200） | 0.01 | ≤0.02 |
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| 6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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| 7 | 加工錐度（100MM）長 | 0.01 | ≤0.02 |
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| 8 | 主軸跳動 | 0.005 | ≤0.007 |
| |
| 9 | 刀塔重復精度 | 0.003 | ±0.003 |
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| 10 | 主軸分度精度 | 0.1° | ≤0.1° |
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| 11 | 動力頭直角度（50mm） | 0.03 | ≤0.03 |
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五、機床特點
1、該機床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實效處理，采用超音頻淬火。結構穩定，剛性可靠。
2、該機床內防護為整體移動內防護，比傳統機床內防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌，更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養和清理工作，更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結構，導軌為水平臺階式放置，大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排，確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統和伺服均采用總線值，開機不用回零點。
六 技術服務要求 ：
1、安裝調試：賣方現場免費安裝、調試設備，并對操作人員進行簡單培訓，如操作人員無操作經驗，短時間無法進行正常生產，操作人員需到我公司進行培訓，吃住自負。
2、技術支援：賣方提供有效的技術支援，可跟根據產品的技術特性，進行加工程序優化參考。為賣方所需要加工的產品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內免費維修服務，且服務及時有效。若機床出現非機床自身質量問題引起的維修，賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若：賣方在接到機床故障報修2個小時內做出處理。如需要到現場，24個小時內，售后服務人員到現場處理（省內）。
5、保修期滿后服務：保修期滿后，賣方可長期向買方提供優惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現場更換，需另收人工差旅費。
七、驗收：
1、驗收標準：安裝技術要求標準進行驗收。或者按照客戶訂單要求進行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調試完成進行終驗收，按國標（GB/T8771.2-1998）和技術協定內容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件，雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調試好機床身邊后，買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質異議應在收到機床后七日內書面向供方提出，否則視為品質合格。
八、機床工作環境
1、電壓：~380V±10%； 2、頻率： 50±1HZ；
3、環境溫度：5~40°C； 3、相對濕度：<90%。
5、大功率16KW
九、其他事項：
1、本協議屬合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同時生效。
2、執行過程中如有爭議，由雙方友好協商解決。
3、本技術協議一式二份,甲乙雙方各持一份。
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