外形尺寸/out erdimension

4300*2380*2000mm

板材長度/Plate length

長度開放式

板材寬度/Plate width

50-1200mm

板材厚度/The thickness of the plate

50mm

進料高度/Maximum feed height.

50mm

運行速度/Maximum operating speed

X：140m/min Y：80m/min Z：40m/min  u：140m/min

控制系統/Control system

德國系統

主軸功率/Spindle power

2.2KW風冷*2

主軸轉速/Spindle speed

0-18000r/min

其他功率（不含主軸）/Other power (excluding main shaft)

  6KW（不含吸塵器、不含真空泵）

工作電壓/Working voltage

380V 50Hz

上數控鉆配置/CNC drill configuration.

12V4H

下數控鉆配置/Nc drill configuration

9V

排鉆轉速/Drilling speed

4500r/min

排鉆功率/The drilling power

2.2KW

采用17寸彩屏控制顯示、無線鼠標、無線鍵盤、USB接口；德國PA控制系統，圖文輸入界面，可采用CAD導入鉆孔數據，操作快捷方便

控制柜內重要電器元器

件均采用德力西等進口電器元件；保證了控制系統的穩定性。

支持條碼掃描自動加載加工圖形文件并生成NC程序進行加工。

自動側靠裝置：自動控制側靠行程，適應不同工件寬度的定位需求！可加工寬度1250mm

雙夾鉗，根據板材長度自動調節夾持位置，可輕松加工小板材或大板材，無需額外調整；

進料工作臺為氣浮工作臺面，有效保護工件在滑動的過程中不被劃傷；

上銀方軌：規格比較大，接觸面大，承載負荷能力強，在高速加工過程中可以更好的保證運行穩定性。導軌安裝面全部大型銑床銑平，數控打孔，精度高。

垂直鉆及水平鉆孔總成，銑槽裝置，由多滑座支撐裝置構成的新型數控鉆，大幅減少鉆孔和銑槽工作時的震動，提高加工速度和質量

采用新型拖鏈，內分四格，將信號線、電源線按照規格區分開，更好的防御信號干擾，同時也杜絕了線纜工作過程中擰在一起。電纜線采用高揉性屏蔽線，使用壽命更長

采用智能集中潤滑系統配套容積式分流系統，讓設備的滑塊、軌道等運動系統自動保養，可調試油路設計，保證各注油點潤滑油的供給，延長設備使用周期

伺服驅動采用日本安川（YASKAWA)伺服馬達，其具備高速度、高精度的傳動性能，馬達轉矩可達350%

可根據用戶不同生產需要，選擇不同的出料方式（前進前出、前進后出），也可選擇自動輸送滾筒或側邊出料，便于連線或多機并排生產。

增加了主軸吹氣裝置 拉槽時主軸下壓 保持板件穩定 并且不傷及板件

下排鉆采用田字格九鉆組 提升鉆孔效率

床身經過精密計算保證操作員工翻料操作速度以及定位的準確性，是同行設備的兩倍以上并且沒有任何誤差， 高剛性機體結構設計，并經材料應力分析及回火處理，使機臺精度不變形。

安全生產，安全發貨，設備到達后，北金數控技術工程師當天到達用戶現場進行安裝、調試培訓。