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詳細介紹
適合于高等院校的實驗室的模擬教學、中等職業學校的數控裝調維修專業、數控加工專業、機電一體化專業的教學與實訓；
設備采用模塊化結構，通過不同的組合，完成數控車床的電氣裝配與測試、十字滑臺功能部件的機械裝配與調整、數控車床功能調試與故障排除、零件試切加工、數控車床的維護保養等實訓項目，滿足學生理論與實踐的訓練任務及企業對這類型人才的需求。
設備由電氣控制單元、電氣安裝實訓單元（施耐德電氣組件）、生產型數控車床、十字滑臺功能部件單元（天森試驗臺）、檢測調試工具（得利套裝）等組成。
電氣控制單元包含主要包含控制單元（操作面板）、數控系統（TSNC-B1T系統）、進給驅動（驅動套裝）、主軸單元（三相變頻電機）、PLC單元（天大精益系統集成），刀架控制電路（天大精益電路模塊）、潤滑控制電路（天大精益潤滑模塊）、冷卻控制電路（天大精益冷卻模塊）、接口單元（天大精益接口模塊）、保護電路（天大精益光電耦合控制模塊）、電源電路（天大精益電源插件）等組成。
可以達到與生產型數控車床近乎相同的教學目的，同時還可以和電氣安裝實訓單元組合，完成數控機床的電氣安裝與調試模擬訓練。立式結構的安裝控制板接近真實的數控電氣安裝環境，同時也更貼近于實際的工作要求和技能訓練。
生產型數控車床床身采用一體鑄型技術，該結構的特點是具備較大的承載截面，同時還具有較好的剛性和吸震性效果，可以達到高精度切削加工的實驗目的。機床的主軸傳動系統是采用通用型的三相變頻電機，同時利用高效率并聯同步帶直接帶動主軸旋轉（進而避免了傳統的齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題）。為保證主軸前后端采用精密高速主軸軸承組，并施加適當的預緊力，配合的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉能力。配置4工位電動刀架，并且具有較高的可靠性和重復定位精度。縱橫向驅動選用滾珠絲杠和線性滾動導軌副，傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩定，且定位精度高。
配置的故障維修實訓系統通過硬件電路產生故障，學生通過故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數控機床維修能力。
機床檢修維護工具主要完成國標GB/T16462－1996《數控臥式車床精度檢驗》中規定的檢測項目的實訓。
電源控制和執行部分都設置有漏電開關和缺相保護電路單元，在電路發生漏電、短路、缺相時，設備的控制保護單元電路會自動動作切斷機床電路，保護操作人員的人身安全。
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