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山東精誠眾邦數(shù)控設(shè)備有限公司>>立式數(shù)控車床>>立式CNC車床 2SP-V760EX

立式CNC車床 2SP-V760EX

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更新時間:2022-05-09 17:23:53瀏覽次數(shù):455

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產(chǎn)品簡介

立式CNC車床 2SP-V760EX限度地發(fā)揮立式車床的優(yōu)點,出眾的面積生產(chǎn)效率與高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)高精度穩(wěn)定加工,強力銑削實現(xiàn)工序集約

詳細介紹

立式CNC車床2SP-V760EX

大徑工件的穩(wěn)定加工

即使對應(yīng)不易裝夾的大徑薄壁件,或者不平衡的外形不規(guī)則工件等,均能實現(xiàn)穩(wěn)定加工。

image.png

超大加工區(qū)域?qū)?yīng)廣泛的加工需求

在節(jié)省空間的同時,實現(xiàn)廣泛的加工區(qū)域。擁有足夠的空間(回轉(zhuǎn)直徑:?800mm/V760EX、?1,000mm/V920EX),即使異形工件也可實現(xiàn)裝卡,滿足用戶廣泛的加工需求。

立式CNC車床2SP-V760EX

立式車床的特性,實現(xiàn)高精度穩(wěn)定加工

工件可依靠自重與卡盤基準面無縫緊貼,確保穩(wěn)穩(wěn)卡緊工件。可有效抑制因夾緊力造成的工件變形,所以也可實現(xiàn)從超薄工件到大直徑、重工件的高精度、高穩(wěn)定性加工。此外,手動裝夾需要夾具的異形工件時,也無需支撐工件,因此裝卸十分方便。


優(yōu)秀的高剛性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)強力、高精度加工

在高剛性、高減振性的大型床身上安裝了堅固的箱型立柱。
刀尖和導(dǎo)軌保持極近距離,保證了可充分承受重切削負荷的剛性。
X、Z軸導(dǎo)軌面采用了方形滑動導(dǎo)軌,實現(xiàn)了對大件工件的強力、高精度加工。

立式CNC車床2SP-V760EX

加工能力(實測值)

立式CNC車床2SP-V760EX

強力銑削實現(xiàn)工序集約

可安裝更強力、更多的刀具


V760EX


1臺機床即可完成車削和鉆孔、立銑加工,且對應(yīng)的加工種類廣泛。
與舊機型相比動力刀具主軸功率得到大幅提高,可進一步實現(xiàn)強力加工和工序集約多元化。
限度減少與相鄰刀具干涉的刀架,可在12個刀位全部安裝銑削刀具。
依靠一次裝卡進行從車削加工到銑削加工的全部過程,可減少半成品保管空間及工序間的待工時間。
另外,可排除安裝工件時的裝卡誤差,提高了加工精度。

立式CNC車床2SP-V760EX

用廣泛豐富的生產(chǎn)形態(tài)推動制造現(xiàn)場的變革

1臺2用的高生產(chǎn)效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX)



標(biāo)準的R機(右)與采取左右對稱結(jié)構(gòu)的L機(左)一體化,用1臺數(shù)控設(shè)備驅(qū)動的雙主軸規(guī)格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。
通過1、2工序的連續(xù)加工,縮短準備時間。通過減少中途半成品等,用最小化的占地空間完成的生產(chǎn)效率。
此外,由于采用了左右分離結(jié)構(gòu),不受其他軸的加工振動影響,可實現(xiàn)穩(wěn)定的加工

可對應(yīng)機器人行走距離最短化的狹窄生產(chǎn)線組線。

立式CNC車床2SP-V760EX

機床規(guī)格


項目單位V760EX2SP-V760EX
LMLM
容量、能力加工直徑mm?760
回轉(zhuǎn)直徑mm?800
刀架上回轉(zhuǎn)直徑mm?610
加工長度 ( 高度 )mm770
工件重量 ( 包括卡盤重量 )kg500(1,000kg / 200min-11限制時)
離地面至主軸端面的高度※1mm1,085
移動量X 軸移動量mm390
Z 軸移動量mm770
C 軸控制角度-360
(最小控制角度0.001)
-360
(最小控制角度0.001)
主軸主軸轉(zhuǎn)速min-120~2,000
主軸變速檔數(shù)
自動2級 (電機繞組切換2級)
主軸端刀尖形狀
JIS A2-11
主軸通孔直徑mm?92
主軸軸承內(nèi)徑mm?160
刀架刀架型式
V12復(fù)合V12V12+V12復(fù)合V12+復(fù)合V12
刀架上刀具安裝把數(shù)
12把LM共用 12把12+12把LM共用 12+12把
外徑車刀尺寸mm□25、□32
內(nèi)徑刀具徑mm?40、?50、?63
旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速min-1-4,000-4,000
旋轉(zhuǎn)刀具主軸扭矩N?m-OSP:57.8 / 33.1
(25分 / 連續(xù))
FANUC:70 / 30
(間歇 / 連續(xù))
-OSP:57.8 / 33.1
(25分 / 連續(xù))
FANUC:70 / 30
(間歇 / 連續(xù))
旋轉(zhuǎn)刀具主軸變速檔數(shù)
-無級-無級
進給速度快速進給速度 X、Z 軸m / minX:24、Z:24
快速進給速度 C 軸min-1-20-20
切削進給速度 X、Z 軸mm / rev0.001~300.000
電機主軸用電機kW30 / 22(30分 / 連續(xù))30 / 22(30分 / 連續(xù))×2
旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機kW-OSP:7.5 / 4.3
(25分 / 連續(xù))
FANUC:5.5(連續(xù))
-OSP:7.5 / 4.3
(25分 / 連續(xù))
FANUC:5.5(連續(xù))
進給軸用電機kWOSP X:3.5、Z:4.6
FANUC X:4.0、Z:4.0
OSP X:3.5、Z:5.2
FANUC X:4.0、Z:4.0
OSP X:3.5、Z:4.6
FANUC X:4.0、Z:4.0
OSP X:3.5、Z:5.2
FANUC X:4.0、Z:4.0
切削液用電機(50Hz / 60Hz)kW刀架:0.25 / 0.25、清洗用:0.37 / 0.55
機床尺寸機床高度※1mm3,489
占地面積(寬 × 長 )※2mm×mm1,842×2,7323,680×2,732
機床重量kg8,5008,70017,00017,400
數(shù)控裝置
OSP-P300LA、FANUC 0i-TF

※1: 機床高度和心高可能會根據(jù)所安裝油缸型號不同而升高。

※2: 含油箱,不含操作面板


項目單位V920EX2SP-V920EX
LMLM
容量、能力加工直徑mm?920
回轉(zhuǎn)直徑mm?1,000
刀架上回轉(zhuǎn)直徑mm?710
加工長度 ( 高度 )mm860
工件重量 ( 包括卡盤重量 )kg1,200(2,000kg / 200min-11限制時)
離地面至主軸端面的高度※1mm1,150
移動量X 軸移動量mm485
Z 軸移動量mm860
C 軸控制角度-360
(最小控制角度0.001)
-360
(最小控制角度0.001)
主軸主軸轉(zhuǎn)速min-120~1,250
主軸變速檔數(shù)
自動2級 (電機繞組切換2級)
主軸端刀尖形狀
JIS A2-11
主軸通孔直徑mm?110
主軸軸承內(nèi)徑mm?200
刀架刀架型式
V12復(fù)合V12V12+V12復(fù)合V12+復(fù)合V12
刀架上刀具安裝把數(shù)
12把LM共用 12把12+12把LM共用 12+12把
外徑車刀尺寸mm□25、□32
內(nèi)徑刀具徑mm?40、?50、?63
旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速min-1-4,000 / 3,000
(間歇 / 連續(xù))
-4,000 / 3,000
(間歇 / 連續(xù))
旋轉(zhuǎn)刀具主軸扭矩N?m-OSP:125.6 / 42
(間歇 / 連續(xù))
-OSP:125.6 / 42
(間歇 / 連續(xù))
旋轉(zhuǎn)刀具主軸變速檔數(shù)
-無級-無級
進給速度快速進給速度 X、Z 軸m / minX:24、Z:24
快速進給速度 C 軸min-1-20-20
切削進給速度 X、Z 軸mm / rev0.001~300.000
電機主軸用電機kW30 / 22(30分 / 連續(xù))30 / 22(30分 / 連續(xù))×2
旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機kW-OSP:5.6(連續(xù))
FANUC:5.5(連續(xù))
-OSP:5.6(連續(xù))
FANUC:5.5(連續(xù))
進給軸用電機kWOSP X:3.5、Z:5.2
FANUC X:4.0、Z:5.0
切削液用電機(50Hz / 60Hz)kW刀架:0.28 / 0.46、清洗用:0.39 / 0.62
機床尺寸機床高度※1mm3,693
占地面積(寬 × 長 )※2mm×mm2,252×2,845(3,302×2,845)※34,500×2,845
機床重量kg11,40011,70022,80023,400
數(shù)控裝置
OSP-P300LA、FANUC 0i-TF

※1:機床高度和心高可能會根據(jù)所安裝油缸型號不同而升高。

※2:含油箱,不含操作面板

※3:ATC規(guī)格時


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