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當(dāng)前位置:南通友騰環(huán)??萍加邢薰?/a>>>切削液集中供液系統(tǒng)>> JHS-1/2切削液智能集中供液系統(tǒng) PLC控制

切削液智能集中供液系統(tǒng) PLC控制

參   考   價(jià): 5000

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)JHS-1/2

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地南通市

聯(lián)系方式:小許查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2022-12-16 15:19:03瀏覽次數(shù):418次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 類型 污水處理成套設(shè)備
適用場合 機(jī)械制造 銷售區(qū)域 全國
電壓 380V?50hz 進(jìn)出管徑 DN25
功率 1.5kw 流量 1000-2000
氣源壓力 運(yùn)行>0.4MPA
南通友騰CNC集中供液系統(tǒng),切削液集中供液系統(tǒng)適用于新廠房規(guī)建、老廠房改造,集成控制,液體循環(huán)流動(dòng),解決廢液問題;
功能涵蓋:集中供液、集中回液、集中過濾、自動(dòng)配比、恒壓供液、智能補(bǔ)液,冷卻降溫、濃度調(diào)整及監(jiān)測等;
切削液統(tǒng)一管理;


切削液集中供液長圖.jpg



隨著智能制造的深入推進(jìn),以往粗放式的生產(chǎn)方式正在被精益生產(chǎn)所洗禮,傳統(tǒng)機(jī)械加工企業(yè)倍感壓力,唯有改變現(xiàn)狀、進(jìn)行智能升級(jí)改造,才是未來發(fā)展之道。機(jī)械加工中切削液用液方式也是如此。

傳統(tǒng)單機(jī)供液存在的弊端

1. 換液繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力,人工成本高
2. 經(jīng)驗(yàn)式濃度配比,易造成原液浪費(fèi)和影響加工質(zhì)量
3. 切削液使用周期短,廢液量大,企業(yè)用液成本高
4. 傳統(tǒng)紙質(zhì)臺(tái)賬,易出錯(cuò),不利于信息化管理

傳統(tǒng)集中供液存在的弊端

1. 智能化程度低,無法形成全自動(dòng)供液解決方案
2. 碎片化數(shù)據(jù),沒有將數(shù)據(jù)與工廠MES對(duì)接,無法實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)管理
3. 傳統(tǒng)過濾方式,無法有效去除削液中的乳化油和細(xì)顆粒物
4. 添加抑菌劑的除臭方式,會(huì)影響切削液的有效成分,并增加廢液終端處理難度

企業(yè)訴求

企業(yè)希望將有一款“互聯(lián)網(wǎng)+"的產(chǎn)品,將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于切削液集中凈化供液,實(shí)現(xiàn)切削液集中供液系統(tǒng)的全域感知、智能運(yùn)行、大數(shù)據(jù)管理,解決傳統(tǒng)供液模式中人工成本高、管理粗放等問題。

切削液智能集中供液系統(tǒng)

南通友騰切削液智能集中供液系統(tǒng)智慧工廠的一部分,將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與切削液集中供液技術(shù)、凈化處理技術(shù)深度融合,為機(jī)械加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的切削液智能集中供液。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集和存儲(chǔ)各類運(yùn)行數(shù)據(jù),并共享到工廠MES系統(tǒng),與工廠生產(chǎn)管理融為一體,幫助企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造。

系統(tǒng)由中yang控制系統(tǒng)、切削液收集子系統(tǒng)、切削液凈化處理子系統(tǒng)、切削液供液子系統(tǒng)四大子系統(tǒng)構(gòu)成。通過為凈化處理核心組件、切削液收集/供液流路搭載PLC中yang控制器、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)關(guān)、各類傳感器等組件,達(dá)到切削液智能集中供液系統(tǒng)的全域感知、智能運(yùn)行和智能控制,從而實(shí)現(xiàn)切削液從機(jī)床排液、凈化處理、濃度配比到集中供液的全自動(dòng)化運(yùn)行。

系統(tǒng)優(yōu)勢

1. 全自動(dòng)集中供液系統(tǒng),節(jié)省人力成本
系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,自動(dòng)發(fā)出指令,控制切削液排液、凈化、配比、供液的全過程,無需人工值守

2. 大數(shù)據(jù)管理,幫助企業(yè)精益生產(chǎn)
系統(tǒng)可與MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)交換數(shù)據(jù),并存儲(chǔ)于云端,通過數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提升生產(chǎn)效率

3. 遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制,生產(chǎn)過程ling風(fēng)險(xiǎn)
系統(tǒng)采集的各類數(shù)據(jù)可直接呈現(xiàn)于終端設(shè)備,方便管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)施過程控制

4. 解決環(huán)保難題,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)
切削液廢液資源化再利用,實(shí)現(xiàn)源頭減量,從環(huán)保和生產(chǎn)成本兩方面創(chuàng)造效益,助力企業(yè)清潔生產(chǎn)、降本增效

溫馨提示:價(jià)格僅供參考!需要的可電聯(lián)!產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定制!








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