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YK3115 CNC6 高速數控滾齒機

YK3115CNC6型高效高速全功能數控滾齒機，主要為3模及3模以下的圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、同步帶輪、花鍵、蝸輪、鼓形齒輪等零件的生產加工而研發。機床為立式布局，設計新穎，產品設計的主旨思路是：以客戶的切實需求作為設計目標，將提高產品質量、提高生產效率、降低齒輪生產成本這幾方面著重打造。并可為廣大用戶針對不同產品設計配套的自動上下料機械手，大大提高生產效益。

機床特點

1、本機床分為5軸4聯動和6軸4聯動2種

5軸	6軸
X軸：徑向進給軸	X軸：徑向進給軸
Y軸：切向竄刀軸	Y軸：切向竄刀軸
Z軸：軸向進給軸	Z軸：軸向進給軸
B軸：滾刀旋轉軸	A軸：刀架旋轉軸
C軸：工件旋轉軸	B軸：滾刀旋轉軸
	C軸：工件旋轉軸

2、采用電子齒輪箱【EGB】功能，取消了傳統滾齒機復雜的機械傳動鏈，大大增加了傳動剛性和精度，避免了傳統滾齒機繁雜的掛輪計算和交換掛輪等工作。

3、機床鑄件采用牢固的雙層壁筋結構，并通過有限元分析，使機床的整體剛性和床身精度穩定性達到狀態。

4、的導軌配置方式使機床在得到高剛性、增加滾切力的同時又避免了導軌爬行對產品質量所產生的影響。

5、在濕式滾切吋，采用機床整體熱導方式，通過冷卻油循環帶走高速滾切所產生的熱量，同時也使部分熱量均勻傳導到機床各處達到熱平衡效果。

6、采用的消息結構消除間隙，提高產品精度穩定性和機床傳動平穩性，也使機床具有良好的動態響應特性。

7、機床在采用相應的刀具和工裝時，可以采用濕式滾切和干式滾切二種加工方式。

8、加裝特殊選件后，機床可實現硬齒面齒輪的二次對刀和精刮功能，省去硬齒面的磨齒環節從而大大節省了加工成本。

9、加工精度可達6級。

10、友好的數控加工界面，使得本機床的操作變得簡單易學，操作工通過簡單幾天的培訓即可操作機床。

YK3115 CNC6 主要技術參數

項目	Project	單位	參數值
加工直徑	The largest machining diameter	mm	150
加工模數	The largest processing module	m	3
工作臺面直徑	Work surface diameter	mm	150
刀具直徑	The largest diameter cutter	mm	90
刀具長度	The biggest tool length	mm	100
使用刀桿規格	The use of tool rod specifications	mm	16/22
主軸錐度規格	The spindle taper specifications		BT30
滾刀軸轉速	Highest hob shaft speed	rpm	3000
工件軸轉速	Work piece axis of the highest speed	rpm	500
滾刀中心至工件軸中心距離	Distance between hob center and workpiece shaft center	mm	20-155
滾刀中心至工作臺中心距離	Distance between hob center and workbench center	mm	180-580
Z軸行程	Z trip	mm	300
Y軸行程	Y trip	mm	80
工件角度	Workiece angle	。	±45°
X軸快速移動	X axis maximum fast moving speed	mm	3000
Y軸快速移動	Y axis maximum fast moving speed	mm	2000
Z軸快速移動	Z axis maximum fast moving speed	mm	5000
機床電器總功率	The total power of eleectric ic machine	kw	20
機床外觀尺寸	Machine tool apperance size	mm	2400×2050×2750
機器重量	Machine weight	kg	約5000
標配
數控系統	電器柜	液壓系統	濕切冷卻系統
磁性排屑機	16、22刀桿	集中潤滑系統	鐵屑車
防震機床墊鐵	工具箱及調整工具	電器柜冷卻系統	自動拉刀裝置
選配
美國丹納派斯數控系統	德國西門子數控系統	工裝夾具	自動上下料裝置
二次對刀裝置	干切氣冷組件	油霧分離器	工件夾緊油缸組件