透過組合TruPrint 1000與TRUMPF TruDisk 1020(上市的工業型綠色雷射器,波長515 nm),能夠處理強反射材料。TruPrint 1000 Green Edition現可實現銅、銅合金或貴金屬等材料的3D列印,而這無法或難以使用紅外線波長加工。
詳細介紹
綠色雷射:3D列印銅材料與其他貴金屬
作為創新與技術者,TRUMPF融合增材製造專業知識與自身能力,研發出新穎的工業雷射器。成果:TruPrint 1000 Green Edition。透過組合兩款產品(TruPrint 1000和TruDisk 1020),實現穩定的純銅3D列印以及高效加工銅合金或貴金屬。
實現強反射材料的3D列印,例如銅、銅合金或貴金屬。
高導電性純銅ETP(銅含量 > 99.9 %)的導電率達到100 % IACS,孔隙率遠低於0.5 %。
密度值 > 99.9 % 和生產率,製程可靠。
換熱器
圖示的換熱器用於冷卻電子高性能組件。冷卻通道經過優化可改善熱量傳輸和在無支撐結構的情況下列印,從而盡可能減少返工。結構壁厚低於1 mm,由此在上提升組件到冷卻流體的熱量傳輸,同時換熱器可承受10 bar的冷卻水壓力。在15個小時內可安裝5個該款換熱器。
晶體管冷卻器
透過純銅列印製成的晶體管冷卻器導熱性與採用傳統銅材質製成的相同。透過全新設計的增材優化幾何形狀,改善冷卻性能。此外,重新設計實現有效的直接安裝。
銅感應器
3D列印銅感應器 (Cu-ETP) 的導電率與傳統銅相同。同樣地,列印製成的感應器功率與傳統製成的銅感應器並無差別。叉形感應器可在冷卻通道中承受10 bar水壓。
TruPrint 1000 Green Edition | |
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結構體積(氣缸) | 直徑 97 mm x 100 mm 高度 |
可加工的材料 | 粉末狀的可焊接金屬,例如銅、銅合金或貴金屬。目前可應要求提供材料和參數。 |
工件上的雷射功率(TRUMPF 光纖雷射機) | 500 W |
光束直徑(標準) | 200 μm |
建立速率 | 25 cm3/h 1 |
可測量的最小氧氣含量 | 100 ppm (0.01%) |
接口和消耗量 | |
電氣連接(電壓) | TruPrint 1000: 230 V TruDisk 1020: 400 V |
電氣連接(電流強度) | TruPrint 1000: 7 A TruDisk 1020: 32 A |
電氣連接(頻率) | TruPrint 1000: 50/60 Hz TruDisk 1020: 50/60 Hz |
保護氣體 | 氮氣,氬氣 |
結構型式 | |
量測尺寸(寬 x 高 x 深) | TruPrint 1000: 1445 mm x 1680 mm x 730 mm TruDisk 1020: 1340 mm x 1430 mm x 728 mm |
重量(包括粉末) | TruPrint 1000: 650 kg TruDisk 1020: 515 kg |
所有產品種類的技術資料均可下載。
TruTops Print
TRUMPF透過TruTops Print提供合適的軟體解決方案,使TruPrint機臺發揮出理想效果。現代化操作介面清晰地整合所有功能,實現了全部功能的快速存取。透過資料準備的高度靈活性和個性化選項,例如Z分割,以及直觀清晰的參數管理和*可存取的參數,在保障出色列印品質和可重複性的同時,確保了盡可能高的效率和生產力。創建的WZA格式向量資料的高品質可以利用整合的構建任務檢視器進行查驗。
契合您工作流的資料準備
TruTops Print已接入大量CAD/CAM系統,以實現無縫銜接的資料準備工作流。
除了使用TruTops Print進行資料準備外,我們還提供軟體替代方案,讓您工作流的呈現靈活多變。例如普遍應用的、工業領域內十分成熟的Materialise公司的Magics和西門子NX解決方案就屬於TRUMPF軟體產品系列。您可以自行決定,哪種資料準備方式最適合您。
增材製造監測解決方案
透過TRUMPF智慧監控解決方案可以專業地監測、分析TruPrint機床的構建流程。在此期間記錄和處理基於感測器的資料。提供的解決方案包括流程監測、狀態監測以及性能監測。監測結果可直接在TruPrint機床的人機介面HMI上查看。另外,TruTops Monitor產品可確保整個機床庫*透明並實現遠端存取機器——透過桌面或經由TruTops Fab移動應用程式。
粉末與參數
在積層製造中,高品質的金屬粉末是可靠的工藝條件的基礎。推薦粉末與合適參數相結合,使3D列印部件具有高品質的材料特性。