透過Fullfield Multilaser (2 x 500 W),所有雷射器可在整個建造體積內發出光束。結果:提升生產力,縮短每個部件的生產時間並降低零件成本。為達到更高的精度,Multilaser掃描區域會自動相互校準。由此,您可以獲得非常高的表面品質——*沒有接縫。透過Fullfield Multilaser選項,您可獲得兩個效能強大的TRUMPF光纖雷射機,其光束直徑為80 µm。
詳細介紹
適合積層製造的靈活的雷射金屬熔化解決方案
TruPrint 3000是一款通用型中等規格機臺(LMF / PBF / LPBF),具有工業零件與粉末管理功能。從現在起,您將在積層批量生產中受益於更多的靈活性、品質和生產力:因為TruPrint 3000金屬3D印表機現在還可以使用結合兩臺500瓦TRUMPF雷射器的Fullfield Multilaser選項。
無論部件幾何形狀如何,生產力都幾乎翻倍,並且零件成本顯著降低。在執行建造工作期間,Multilaser的自動監控和校準確保所列印Multilaser部件的高品質。開發的保護氣體導引裝置也可提高部件品質和零件的可重複性。藉由Melt Pool Monitoring將其與建造工作同步記錄。例如醫療領域的證明義務可以通過這種方式履行。
TruPrint 3000可高度靈活地適應客戶的個別化需求。憑藉直徑300 mm和高度400 mm的建造體積,它廣泛應用於各行各業。根據部件尺寸和複雜程度、您的工作流程偏好和生產量,您可以靈活選擇內部或外部拆包——全部在保護氣體作用下進行。憑藉後者,您還可以通過在生產期間同時作業,限度地減少3D印表機的停機時間。
得益於新開發的保護氣體流,部件品質穩定
對整個建造體積同時曝光,大幅提升生產力
透過各種機臺和周邊設備配置進行零件和粉末管理
透過Melt Pool Monitoring確保建造工作期間的高品質標準
在保護氣體作用下輕鬆進行零件和粉末處理,確保穩定的粉末和部件品質
吸收器冷卻器
TRUMPF適用于雷射光源的積層製造吸收器冷卻器僅由兩個部件組成。與傳統零件相比,無需由27個單件組裝組件。列印的部件憑藉減少90%的洩漏部位以及接近輪廓和經過流量優化的冷卻裝置令人折服。
多樣化應用選項
TruPrint 3000是一款靈活的3D印表機,適合各行各業的眾多應用。充分利用雷射金屬熔化 (LMF) 製程及其優勢,例如設計自由性、功能整合與化等。
藉助TruPrint 3000實現批量生產
TruPrint 3000的大結構空間內允許靈活佈局部件,絕佳適合加工車間的要求。
一般工業
許多一般工業應用均可藉助雷射金屬熔化 (LMF) 加以優化。透過3D列印可接近淨成型地製造渦輪離心式鼓風機,從而減少精加工作業。此外,如此製作的空心體實現高達25 %的減重。更輕的重量有助於更高的轉速。
能量&渦輪機
雷射金屬熔化也能生成較為複雜的內腔結構。雷射器在粉末床上逐層熔化所需部分輪廓,由此實現任何幾何形狀。
TruPrint 3000 | |
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結構體積(氣缸) | Durchmesser 300 mm x 400 mm H?he |
可加工的材料 | Schwei?bare Metalle in Pulverform, wie z.B.: Edelst?hle, Werkzeugst?hle, Aluminium-, Nickelbasis-, oder Titan-Legierungen. Aktuelle Werkstoff- und Parameterverfügbarkeit auf Anfrage. |
預熱(標準) | Bis zu 200 °C |
工件上的雷射功率(TRUMPF 光纖雷射機) | 500 W |
光束直徑(標準) | 80 μm |
層厚 | 20 - 150 μm |
建立速率 | 5 - 120 cm3/h |
接口和消耗量 | |
電氣連接(電壓) | 400/460 V |
電氣連接(電流強度) | 32 A |
電氣連接(頻率) | 50/60 Hz |
保護氣體 | Stickstoff, Argon |
結構型式 | |
量測尺寸(寬 x 高 x 深,含過濾器) | 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm |
重量(包括粉末) | 4300 kg |
所有產品種類的技術資料均可下載。
TruTops Print
TRUMPF透過TruTops Print提供合適的軟體解決方案,使TruPrint機臺發揮出理想效果。現代化操作介面清晰地整合所有功能,實現了全部功能的快速存取。透過資料準備的高度靈活性和個性化選項,例如Z分割,以及直觀清晰的參數管理和*可存取的參數,在保障出色列印品質和可重複性的同時,確保了盡可能高的效率和生產力。創建的WZA格式向量資料的高品質可以利用整合的構建任務檢視器進行查驗。
契合您工作流的資料準備
TruTops Print已接入大量CAD/CAM系統,以實現無縫銜接的資料準備工作流。
除了使用TruTops Print進行資料準備外,我們還提供軟體替代方案,讓您工作流的呈現靈活多變。例如普遍應用的、工業領域內十分成熟的Materialise公司的Magics和西門子NX解決方案就屬於TRUMPF軟體產品系列。您可以自行決定,哪種資料準備方式最適合您。
利用集束雷射系統選配提升生產效率:兩臺各500 W、光束直徑80 µm的TRUMPF光纖雷射器在構建空間內同時發出光束,由此可在相同時間內靈活增產多達80 %的零件。由此實現更快的零件可用性以及極高的客戶訂單靈活性。因為每個輪廓又被一臺雷射器曝光,所以絕不會產生「接縫」。透過全域集束雷射系統以99%重疊工作。透過Automatic Multilaser Alignment選項,可在運行打樣任務期間自動監控和校準Multilaser相對掃描區域,實現Multilaser部件的高品質。
整合式焊粉輸送機選項是外部拆包的替代方案,因為您可以利用它在保護氣體的作用下,在加工艙內完成雷射選區熔化工藝流程後將成品部件的粉末去除。高達400 mm的部件可以在內部拆包。
透過TruPrint構造室的整合式攝像機與自動影像處理系統可自動監測粉床。由此可隨時總覽部件狀態並逐層分析品質參數。透過自動重塗選項檢測粉末是否不足,並自動透過新的粉末塗層修補相關層。
可藉著感測器及早識別雷射熔化工藝中的偏差並實現部件關鍵區域的視覺化。此外,還可同時輕鬆監控所有熔池——採用全域集束雷射系統選配時,特別有幫助。
為TruPrint提供不同選項,以履行證明義務:校準雷射性能(同樣適用於Multilaser、焦點位置測量和掃描區域校準),由此可進行測量、必要時重新校準並記錄測量結果。
增材製造監測解決方案
透過TRUMPF智慧監控解決方案可以專業地監測、分析TruPrint機床的構建流程。在此期間記錄和處理基於感測器的資料。提供的解決方案包括流程監測(熔池監測與粉床監測)、狀態監測以及性能監測。監測結果可直接在TruPrint機床的人機介面HMI上查看。另外,TruTops Monitor產品可確保整個機床庫*透明並實現遠端存取機器——透過桌面或經由Control App。
操作粉末和部件對工業化批量生產至關重要。TRUMPF的工業式零件與粉末管理實現在生產期間同時裝載和拆包一臺或多臺機器——這為我們的客戶提高了生產效率和經濟效益。標準介面和各種不同的拆包選項、篩分方案和儲存選項可實現高度靈活的設備設計。
粉末與參數
在積層製造中,高品質的金屬粉末是可靠的工藝條件的基礎。推薦粉末與合適參數相結合,使3D列印部件具有高品質的材料特性。