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天津第一機床有限公司
布局形式 | 立式 | 產地 | 國產 |
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動力類型 | 電動 | 機床大小 | 中型 |
加工齒類型 | 直齒 | 加工工件類型 | 圓柱齒輪,鏈輪,多聯齒輪,內齒輪 |
界面語言 | 中文 | 精度 | 國標6級 |
控制形式 | 數控 | 售后保修期 | 12個月 |
數控系統 | 可選配,發那科/FANUC | 外形尺寸(長×寬×高) | 2730X1635X2300mm |
銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重量 | 11kg |
主電機功率 | 23kw | 自動化程度 | 全自動 |
最大加工模數 | 8mm | 最大加工直徑 | 外徑:320mm,內徑:220+刀具直徑mm |
作用對象材質 | 金屬 | 主軸直徑 | 90mm |
本機床為立柱移動實現徑向進給的數控插齒機,主要用于加工直齒圓柱齒輪;當采用特殊形狀的刀具,可加工多種齒形結合子和漸開線花鍵。
機床加工精度高,圓柱齒輪加工精度6級(GB/T10095.1-2008)。
機床適用于汽車、拖拉機、航空、機床、儀表等行業單件小批和大批量生產用。
2.機床的性能和特點
2.1 機床采用縱向布局,由立柱移動實現徑向進給,由床身、中床身、立柱、工作臺、刀架、驅動箱等主要部件組成。
2.2 機床立柱移動采用滑動導軌,徑向進給運動采用高精度的滾珠絲杠傳動,配置中國臺灣減速器,其定位精度和重復定位精度高。
2.3 機床為四軸數控,可實現三軸聯動,采用交流伺服驅動CNC控制,實現刀具主軸回轉(X軸)、工作臺主軸回轉(Y軸)、立柱徑向進給(Z軸)控制和聯動。
2.4 機床刀具主軸往復運動依靠變頻器調速,可實現無級調速。刀具主軸具有上停功能。
2.5 機床實現參數化編程,操作簡單方便,可設定進給速度、循環次數和切削深度;在粗、精加工轉換時,實現自動變速。
2.6 機床采用特殊曲線的雙滾子凸輪讓刀機構(我廠專有技術),讓刀運動準確、穩定、噪聲低。
2.7 機床的刀架和工作臺采用高精度的蝸輪付。
2.8 機床的工作臺采用高精度軸承結構,精度保持性好,壽命長。
2.9 機床立柱可實現斜向讓刀,防止加工內齒和斜齒時產生讓刀干涉現象。
2.10 機床配有獨立的液壓站,回油及時,不產生混油現象。
2.11 機床采用獨立的冷卻油箱并采用大流量冷卻,及時帶走切屑熱量,精度穩定性好。
2.12 機床配置全防護,可防止油污外濺。
2.13 機床配有磁性排屑器。
2.14 機床配置西門子828數控系統。
2.15 機床具有獨立密封的電氣控制柜,并配有空調。
2.16 機床主要配套件精心選用國內外。
2.17 在使用級插齒刀,試件精度符合GB 10095-2008齒輪精度6級相應的齒坯公差要求,冷卻液、切削規范及環境等符合機床說明書使用規定時,加工精度達到國家標準6級(GB/T 10095-2008)。
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