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DM180MR-雙頭火花機

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更新時間:2022-03-27 14:04:16瀏覽次數:423

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產品簡介

DM180MR-雙頭火花機主機高剛性、非結構件的設計和高精度進口關鍵器件的采用,確保整機機床幾何精度、運動精度和加工精度達到國內同類產品標準。

詳細介紹

產品介紹

設備的技術性能說明

[機械部分]

主機高剛性、非結構件的設計和高精度進口關鍵器件的采用,確保整機機床幾何精度、運動精度和加工精度達到國內同類產品標準。

1高剛性的立柱結構、高精度的制造標準和高精度的保持性

主體采用“滑枕"結構。鑄件采用品質優良的強韌鑄鐵,經過二次回火及長久時效處理,有效的抑制了多年使用可能帶來的鑄鐵變形。

2的數控軸關鍵部件

數控軸的傳動系統均采用進口高精度絲杠、導軌和軸承,與松下電機連接,保證高精度、高剛性的特征,實現機床數控軸的高精度控制。

3使用性能*的材料

工作臺采用精磨鑄鐵工作臺,良好的精度是精密加工的有效保障。

4使用完善的溫度控制方式

采用溫度傳感器、液溫控制器和液位控制器,標準配置滅火器,保證用戶機床的安全運行。

[數控電源裝置部分]

AD 型數控電源裝置的設計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。

1關鍵元器件的配置

電源的主要關鍵零部件全部采用國際品牌產品 是當前國內電加置,保機床的可靠性安全性

(1) 采用高級工控機主板控制;15″高分辨率的 TFT-LCD 顯示屏; 觸摸屏輸入方式;。

(2) 驅動系統采用松下全數字式交流伺服系統,半閉環控制;

(3) 數控系統采用目前國際上的大規模高集成度 FPGA 芯片。

2技術性能簡述

(1) 電源采用目前國際的放電控制和數控控制技術;配置超精加工電路和高速響應、穩定加工的伺服系統。

(2) 電源具有 135 種搖動方式;

(3) 放電控制部分消化吸收技術,使用升級的電路技術和工藝數據庫軟件。

3放電加工工藝數據庫軟件

系統配備豐富的工藝軟件數據庫,多種電極和工件的組合方式,可進行多種材料的自動加工和手動加工:

特別針對一些特殊材料的加工,本機床為用戶提供廣泛的選擇空間: 如加工硬質合金材料,高溫合金材料,鈦合金材料,電源具有很強的針對性,加工表面變質層小,表面硬度(HRC)影響小等優點。


.規格參數

1. 工作臺尺寸×寬2000×1000mm

2. X、Y、Z 軸行程:1200×800×600 mm(雙頭)

3. 加工液槽內部尺寸×寬×高 3500×1800×700 mm

4. 工作臺面到電極安裝板的最小/距離:600~1200mm 5. 整機占地尺寸:6100×5400×3900 mm

6. 機床重量: 15000kg(雙頭)

7. 電柜重量:450kg X 2

8. 雙向定位精度:≤0.015 mm,符合 GB/T5291.1-2001

9. 單向重復定位精度: ≤0.009 mm,符合 GB/T5291.1-2001

10. 電極重量:200kg

11. 工件重量: 7000kg

12. 輸入電源:三相 AC 380V

13. 數控電源裝置: AD-50 X 2

14. 總電氣容量: 9 KVA X 2

15. 加工電流:50A (每頭)

16. 加工效率:500mm3 /min( 石墨打鋼; ≥ 400mm3 /min( 銅打鋼

17. 表面粗糙度:Ra≤0.2μ m

18. 最小電極損耗:0.1%

19. 各軸分辨率:0.4μ m

20. 最小驅動單位:1μ m

21. 插補方式:直線、圓弧、螺旋線、竹腔

22. 各軸補償:各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償

23. 軸控制數:三軸三聯動;四軸四聯動(選配

24. 輸入方式:觸摸屏、USB

25. 顯示方式:15″液晶屏TFT-LCD ,懸臂系統結構

26. 手控盒:標準點動多級切換、輔助 A0-A3


27. 數控系統軟件: DOS 版;WINDOWS (選配

.功能配置

1. 液晶觸摸屏顯示及輸入;

2. X.Y.Z 三軸三聯動功能; 四軸四聯動(選配

3. 超精加工 PIKA 回路-鏡面加工功能;

4. 專家加工工藝數據庫:

可進行電極和工件材料的組合自動加工和手動加工:銅/鋼、石墨 1/鋼、石墨 2/鋼、銅/鋁合金、石墨 1/鋁合金、石墨 2/鋁合金、銀鎢,銅鎢/鋼、銀鎢,銅鎢/硬質合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金;

5. AUTO 加工功能:

輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息,系統依據專家加工工藝數據庫,自動計算加工參數,自動完成從粗加工到精加工的全過程;

6. 自動定位功能:

具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點圓中心定位、放電位置找正定位功能,同時利用自動定位功能可對加工好的工件進行在線測量、在線修正;

7. 自動清弧電路:

放電加工的過程中實時監測加工間隙狀況,發生輕微短路和拉弧的情況時, 報警并適時進行清弧處理;

8. 液位控制、液溫控制、滅火裝置;

9. 斷電復歸功能:

機床可記憶當前坐標系的坐標值,在遇到突然斷電等突發情況時,重新開機后仍可找到設定的坐標點;


.培訓計劃

1. 培訓地點:用戶處;

2. 培訓內容及時間安排:

天:電火花加工原理,設備整體結構,故障判斷和處理方法;

第二天:加工過程,自動加工、手動加工(加工條件參數的選取);

加工程序的編制 ISO 代碼加工程序的編制;

第三天: 針對前面的內容用戶實際操作、解答問題

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