100噸液壓機校直機技術參數

行程500mm

喉深300mmm

工作臺有效尺寸600mmx4000mm

活塞桿直徑120mm

壓頭至工作臺距離 500mm

電機7.5kw

結構特點：

機身為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保機身不變形，外型美觀，操作方便。

主要功能：

設備主要用適用于軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊、拆裝圓柱錐形軸承、拆裝各種緊配合零部件，主要部件采用45號整體鑄鋼并調質處理。

1、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。
2、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

單柱、單臂液壓機的液壓系統

1、液壓系統裝置在液壓機的機身右側。
2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。
4、液壓系統密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

單柱、單臂液壓機的電氣控制系統

1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3、液壓機設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。

單柱/單臂液壓機的操作方式

1、壓力機設有點動、半自動操作方式。
2、液壓機的滑塊行程有行程控制裝置調整。
3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外，還應有“雙手壓制"、“回程"、“停止"、“急停"等按鈕。

液壓機的安全保護裝置

1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停電靜止。
2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
5、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。

液壓機的設備工作環境

1、液壓機的電源：三相380v 50HZ
2、工作環境溫度：0～40℃

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