詳細介紹
長料加工
短料多段式加工
可設不同區域加工
第四軸加工(選購)
機械特性
底座採用特殊設計,配合綿密的肋骨強化,提供立柱及工件的穩定支撐。
工作臺型式:夾具選配。
動柱式結構,加工高效率、 高精度。
立柱式為超大箱型結構,採用高級鑄鐵製成。
超大X軸螺桿配合支撐塊,可*避免螺桿下垂問題。
三軸線軌採用45mm P高級精密線軌,X軸8顆滑塊、Y軸、Z軸各6顆。
自動注油器提供所有線軌及滾珠螺桿的自動潤滑。
三軸採用伺服馬達直結傳動,無皮帶背隙問題。高傳動效率、高定位精度。
可加工材質
鋁材
鋼、刀具
金屬(例如:線性滑軌、圓棒等)
其他非鐵金屬
可用應用行業
鋁門窗業
帷幕業
鋁擠型加工業
長型金屬零件業
動柱
動柱式結構,工作臺為固定式。
因此工作重量不含影響傳動系統,達到更穩定的加工精度。Y軸每支線軌都附有3個滑塊,Y軸移動穩定性優異。
PC-BASED 控制器
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刀臂式刀庫
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油霧式冷卻 本機裝有油霧式冷卻器,於加工中可冷卻刀具及工件。除了可延長刀具使用壽命,亦可確保優異的加工品質。 |
標準配備
先進的CNC控制器 | ||
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新代控制器 | 三菱控制器 | 發那科控制器 |
PC-Base CNC 控制器
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![]() | Z軸氣壓式平衡
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![]() | 行星式減速機
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主軸油溫冷卻 | 電氣箱熱交換器 | 鍊條式鐵屑輸送機 |
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精密鐳射檢驗
機器組裝完成後,本公司專業人員採用精密鐳射儀器檢驗及教準X, Y, Z軸之滾珠螺桿節距誤差、背隙、定位精度及重複精度。以確保三軸進給之高精度以及加工精度。 | ||
循圓精度檢測
為確保機械三軸主體結構之組裝精度,消除軸向運動時之反向轉角尖,本公司所也機器街進行循圓測試,將機械結構校正至準的狀態,確保機器長期的精度及穩定度,併同時可以延長滾珠螺桿及滑道之壽命。 |
選購配備
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進口精密減速機 | 精密滾珠螺桿支撐座 | 直結式主軸 |
X軸移動採用直結伺服馬達驅動。經精密螺桿轉動,除了具有強勁的驅動力,並且X軸之定位精度高。 | 精密加工的排齒與齒輪傳動,無背隙問題,節距誤差最小,使X軸定位精準,移動快速。 | 無皮帶耗損問題,加工過程安靜快速低噪音。 |
短料多段式加工 當加工短料時,可一次排列多工件於工作臺上,一次加工完成。 | X軸排齒與齒輪轉動無背隙問題,節距務差最小,使X軸定位精準、移動快速。
螺旋式除屑輸送機
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長料加工 超長工件加工,包含銑削、鑽孔、攻牙只需一次裝夾即可快速完成,有效節省加工時間。 | ||
設定不同區域加工 採用此種加工模式,輕鬆提升加工效率。 |
油壓VISE | 氣壓VISE | 氣壓擋板 | 刀桿及刀具 |
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角度頭 | E86N/T25 無線電探頭組: 在材料加工前後, | 工作平臺含T型溝 | 控制器(西門子) |
產品規格
Travel | |
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型號 | CNC6500 H型 |
X-軸行程 | 6,500 mm(可選購.3,500mm/4,500mm/5,500mm) |
Y-軸行程 | 510 mm(可選購.600mm) |
Z-軸行程 | 510 mm |
主軸端面至工作臺面距離 | 200 mm、高 670 mm |
工作臺 | |
工作臺形式 | T型板5溝 |
工作臺尺寸 | 500 X 6,500 mm |
負荷 | 1,000 kg |
T型槽(槽數x尺寸x間距) | 3 X 50 X 200 mm |
主軸 | |
主軸轉速 | 8,000 R.P.M. (可選購10,000mm/ 12,000 R.P.M.) |
馬達 | 11 kw (15 HP) |
主軸孔錐度 | BT40 |
進給速度 | |
快移速度(X/Y/Z) | X:40 M/min,Y:24 M/min,Z:24 M/min |
三軸伺服 | X-軸:5 kw,Y-軸:3.5 kw,Z-軸:3.5 kw (三菱) |
重複定位精度 | X-軸:±0.03 mm, Y-軸:±0.01 mm, Z-軸:±0.01 mm |
切削進給速度 | F:1~5,000 mm/min |
自動換刀 | |
刀庫容量 | 24刀 |
自動換刀形式 | 刀臂式 |
刀柄規格 | BT40 |
刀柄拉桿 | 45° |
刀具長度 | 300 mm |
刀具直徑 | 100 mm |
刀具重量 | 7 kgs |
佔地空間 | |
機械重量 | 21,000 kgs |
機尺大小(長x寬x高) | 11,800 X 2,700 X 2,600 mm |
包裝尺寸(長x寬x高) | 11,900 X 3,000 X 2,900 mm |
氣壓需求 | 6 kg/cm2 |
*本公司享有規格變更之權利,恕不另行通知