1、 可滿足1600mm*400mm的大尺寸車載產(chǎn)品熱彎工藝需求。

2、工站少，所需模具數(shù)量少，開機(jī)功率低和水，電，氣等用量少。

3、預(yù)熱站、成型站采用伺服電機(jī)下壓控制，以及雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計，鋼性強(qiáng)，運行穩(wěn)定且不易變形，保證了成型發(fā)熱板的水平，同時伺服電機(jī)可實現(xiàn)下壓距離的精準(zhǔn)控制，壓力扭矩控制。成型站設(shè)計有多個小氣缸，可實現(xiàn)輕壓工藝，進(jìn)一步保證產(chǎn)品的免拋效果。

4、節(jié)能:加熱區(qū)采用特殊保溫隔熱材料隔離，實現(xiàn)良好的節(jié)能省電及均溫效果。

5、氮氣駐入:機(jī)臺爐腔內(nèi)多通道氮氣駐入設(shè)計，均勻分布，實現(xiàn)對石墨模具的保護(hù)，且單點通道可單獨調(diào)節(jié)氮氣流量大小。

6、日本進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)成熟、穩(wěn)定。

7、宇電，廈門導(dǎo)電、日本山武溫控系統(tǒng)模塊(選配)，控溫精準(zhǔn)、穩(wěn)定。發(fā)熱管電流實時監(jiān)控，發(fā)熱管損壞、異常報警功能（選配）。

8、進(jìn)口氮氣流量監(jiān)控自動報警功能。

9、各個軸壓力調(diào)節(jié)功能。

10、成型多段壓力設(shè)置及時間控制功能。

11、進(jìn)口冷卻水流量監(jiān)控自動報警功能。

12、冷卻水溫、水壓實時監(jiān)控自動報警功能。

模具尺寸（800-1100）mm(L)x（250）mm（W）x（50~200）mm（H）的車載3D玻璃