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詳細介紹
火花機鑄件通過電腦實現(xiàn)自動化控制，完成復雜的﹑精密的火花機加工。在實際加工過程，電腦依據(jù)輸入之程序發(fā)出指令控制電火花，實現(xiàn)單軸或多軸的數(shù)控加工。
結(jié)構(gòu)特點
1：火花機鑄件放電加工是靠移動電極來實現(xiàn)，相對移動被加工物的放電結(jié)構(gòu)，火花機鑄件的放電加工時的負載較輕，能夠更好的保證加工精度；
2：火花機鑄件采用線性導軌做為運動部件，加工軸運動反應更為靈敏，可實現(xiàn)高速加工；
3：火花機鑄件的承載能力更強，其底座和工作臺面為一體式石英鑄件，中間無其它連接機構(gòu)，再經(jīng)整體加工而成；故能大大増加承受負載的能力；
4：火花機鑄件采用自動供油系統(tǒng)，可自行設定供油量及供油間隔，保證其運動順暢；
產(chǎn)品特性
由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業(yè)。
常見問題
火花機鑄件部分未成形，型腔充不滿
產(chǎn)生原因：1、壓鑄模溫度太低；2、金屬液溫度低；3、壓機壓力太小；4、金屬液不足；壓射速度太高；5、空氣排不出來。
調(diào)整方法：1- 2、提高壓鑄模，金屬液溫度；3、更換大壓力壓鑄機；4、加足夠的金屬液，減小壓射速度，加大進料口厚度。
產(chǎn)品應用
壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發(fā)動機管件、壓鑄空調(diào)配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件，隨著國內(nèi)制造裝備業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷得到擴大，壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也得到了較大的提升，相信在不遠的將來，壓鑄件會更好的服務于我們的生產(chǎn)和生活的！
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