視覺精密激光打標機

　　　　通過視覺系統來輔助激光打標，可使激光加工的優勢得到更全面的發揮，不但可以解決打標的精度問題，同時具有高適應性，無須再使用夾具，降低成本，同時提高了產品線的自動化流程，減少了人工參與，提升了系統效率。一般的激光打標機，在打標加工的時候，所加工零件必須處于一個固定的位置，并且加工過程中不能晃動，加工的圖案才能加工到產品位置上，這些都是我們對普通激光打標機加工工藝的常識。

　　　視覺定位激光打標機，可實現產品只要在激光打標掃描振鏡的加工范圍內，即可實現精確打標；即每次的位置即使不一樣，加工位置也OK。 本技術運用了視覺定位原理，先對產品進行模板制定，保存為標準模板，在加工時對產品進行拍照，由計算機對比及位置定位，調整后即可對產品進行精確加工。所加工的產品外形可以是圓形、方形、非規則形狀都可以識別；這種工藝特別適合小產品，可免除定位料盤、固定夾具的加工，大大節省了激光打標加工周期。

打標視覺系統介紹：

1. 視覺識別精度可以達到0.01mm；
2. 同軸視覺成像，所見即所得，可以隨振鏡片的偏轉而偏轉，實時觀測加工情況；
3. 自動對焦，3秒內完成自動對焦，無需人工來進行調整；
4. 視覺自動定位，可以實現對于0~99種不同特征，不同數量的產品自動識別，

　自動抓取，自動對應做不同的標記加工

打標機視覺定位系統特點

1，一鍵自動標定，將激光和視覺坐標關聯起來
2，一鍵畸變校正，適用于高精度場合，對視覺鏡頭進行校正
3，自適應自動定位模式，只需要畫框，即可實現自動定位功能，單個多個產品打標。
4，打標信息可固定可變化（支持通信接入，ASCII轉換，二進制及16進制等模式）
5，通信支持:IO,TCP/IP,RS232,RS485等協議
6，多模板產品管理，方便切換不同產品。圖檔跟隨模式。

7、相機成像視野大,適用于任何平面產品打標;

8、產品任意角度,任意數量,相機自動識別產品打標;

9、可與光纖、CO2、半導體等各種波長的激光光路集成;

10、通過導軌控制可實現大幅面產品的拼接打標;

11、占用空間小，不占用工作平臺的任何空間，現有激光安裝空間即可升級;

12、可根據實際產品特點增加XYZ軸，實現全自動化視覺定位打標;

應用材料及行業

廣泛應用于USB外殼、U盤、手機殼、首飾、手表后蓋、汽車按鍵、地鐵票、鉆頭，紐扣等領域的高精度、自動化打標，適用于工作量大、供料定位難、工件多樣性及復雜性等場合；

　　　視覺定位系統是一款嵌入式視覺定位產品。該產品實現了雙路視頻信號的實時采集,
并通過圖像處理技術實時跟蹤靶標位置,同時顯示定位指示信息并輸出靶標位置給控制器。
或上位機,實現激光打標機的視覺定位功能。 當打標物靶標位置移動到設定的精度范。

有效的防止了人為的定位誤差。同時定位指示功能可為操作人員提供定位引導并告知
靶標是否移動到設定的精度范圍內了,便于實際操作。本視覺定位系統還可以輸出XY
方向的偏移量給上位機以實現自動定位。

應用領域：

IC打標
每個半導體元件上都需要對名稱、型號等自身特性進行標刻，但元件體積小且標刻字跡多，用機器視覺引導激光進行IC打標，既免除了對位夾具的繁瑣、人工的低效和勞累，又能使標記保持清晰持久統一的特性。
鍵盤打標
鍵盤每個鍵帽上都需要標記字符，用機器視覺引導激光進行快速準確地定位和打標，可使所有字符在持久的基礎上實現字跡、位置的高度統一。
消費電子產品打標
用機器視覺輔助激光進行電子產品打標如充電器、鼠標等，提高字符、logo、圖案的精準度，使產品更美觀。
薄膜太陽能電池劃線
制造太陽能電池的過程中，分三道工序在薄膜基板材料上劃刻3條精確的平行線，實現太陽能電池片導電功能。機器視覺輔助激光加工可以保證劃線規格的精準和統一，提升精度和效率。

布標/皮革切割打標
機器視覺輔助激光設備進行布標/皮革切割，通過視覺系統快速搜索定位整塊織物上布標、皮革位置，控制激光頭進行精確切割并克服柔性變形。
鞋面激光打標
機器視覺輔助激光設備進行皮革激光打標，視覺引導激光進行精準的圖案繪制和打孔等操作，克服柔性變形。
電池焊接打標
機器視覺對焊接設備進行定位，精確找到焊接位置，如電動汽車鋰電池焊接，提高焊接速度和精度。
汽車零部件打標
機器視覺引導激光進行汽車零部件打標，在汽車零部件商打數字/字符、二維碼等。精確高速，提高零部件可追溯性。
汽車零部件打標
機器視覺引導激光進行汽車零部件切割，更廣泛適應各種異型零部件，不需要夾具和人工介入，對零部件進行高精度高速切割，提高生產效率和質量。