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詳細(xì)介紹
一峰達(dá)YFD-4600 數(shù)控等離子切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，人機(jī)界面，下料精準(zhǔn)，效率高。
特別適用于中、薄有色金屬板材，不銹鋼板材和碳鋼板材的異形件自動(dòng)切割下料。
1.整機(jī)采用臺(tái)式龍門結(jié)構(gòu)，雙邊驅(qū)動(dòng)，XY軸軌道采用精密圓柱形直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)系統(tǒng)采用精密齒輪齒條傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定。
2.床身采用全焊接結(jié)構(gòu)，主框架由120X80mm的矩形鋼管焊接而成，軌道基座為80X25mm的鋼板經(jīng)刨床精密加工而成。具有強(qiáng)度大、精度高、不易變形等特點(diǎn)。
3.橫梁、側(cè)板及所有運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)件，全部采用鋁合金精鑄、精銑制成，具有強(qiáng)度大、慣量輕等特點(diǎn)，既保證了機(jī)床的高強(qiáng)度，又有效地避免了由于高慣量帶來(lái)的切割定位不穩(wěn)定的問(wèn)題。
4.采用*的SF-2012AH的數(shù)控系統(tǒng)，圖形化人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單，操作人員容易培訓(xùn)，普及率高。
5.調(diào)高系統(tǒng)采用TF-QD系列氣動(dòng)調(diào)高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，切割時(shí)隨鋼板高低不平而自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證切割時(shí)割炬與鋼板的距離一致，從而保證了切割質(zhì)量。
6. 自帶割縫補(bǔ)償功能，只需在電腦中設(shè)置好所需要切割的工件尺寸，排料輸出程序后，在數(shù)控系統(tǒng)中根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)割縫大小，既簡(jiǎn)單、高效，又精確！
7.*的斷點(diǎn)、斷電處理功能，無(wú)論是切割過(guò)程中斷弧、還是斷電，都可以沿切割軌跡前進(jìn)、回退，*解除了因斷弧、斷電問(wèn)題造成整張板材廢棄的煩惱！
8.標(biāo)配封閉式環(huán)保底槽與煙塵處理系統(tǒng)，切割現(xiàn)場(chǎng)的煙塵能夠及時(shí)排出，有效保證工作人員的健康。
9.根據(jù)客戶實(shí)際需要標(biāo)配不同類型的排料編程軟件。既有適合普通異形件切割的排料軟件，也有專門針對(duì)風(fēng)管制造行業(yè)專用的風(fēng)管展開切割排料軟件
設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo):
序號(hào) 項(xiàng) 目 可 達(dá) 指 標(biāo)
1 有效切割寬度（㎜） 1500
2 有效切割長(zhǎng)度（㎜） 4000
3 割炬升降行程（㎜） 0-100
4 切割速度（mm/min） 0-12000mm/min
5 設(shè)定速度誤差（％） ≤±5％
6 縱向直線精度 ±0.2mm
7 直線重復(fù)精度 ±0.2mm
8 導(dǎo)軌安裝精度 1).側(cè)面直線度：±0.1mm2).導(dǎo)軌縱向軌面與水平面平行度：±0.1mm
11 圓度0.2㎜
12 對(duì)角線差0.2㎜
13 重復(fù)定位精度0.2㎜
14 機(jī)器劃線精度≤0.2mm
15 切割表面質(zhì)量（粗糙度）（選δ=25板材）Rz(um)=70+1.2a
特別適用于中、薄有色金屬板材，不銹鋼板材和碳鋼板材的異形件自動(dòng)切割下料。
1.整機(jī)采用臺(tái)式龍門結(jié)構(gòu)，雙邊驅(qū)動(dòng)，XY軸軌道采用精密圓柱形直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)系統(tǒng)采用精密齒輪齒條傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定。
2.床身采用全焊接結(jié)構(gòu)，主框架由120X80mm的矩形鋼管焊接而成，軌道基座為80X25mm的鋼板經(jīng)刨床精密加工而成。具有強(qiáng)度大、精度高、不易變形等特點(diǎn)。
3.橫梁、側(cè)板及所有運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)件，全部采用鋁合金精鑄、精銑制成，具有強(qiáng)度大、慣量輕等特點(diǎn)，既保證了機(jī)床的高強(qiáng)度，又有效地避免了由于高慣量帶來(lái)的切割定位不穩(wěn)定的問(wèn)題。
4.采用*的SF-2012AH的數(shù)控系統(tǒng)，圖形化人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單，操作人員容易培訓(xùn)，普及率高。
5.調(diào)高系統(tǒng)采用TF-QD系列氣動(dòng)調(diào)高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，切割時(shí)隨鋼板高低不平而自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證切割時(shí)割炬與鋼板的距離一致，從而保證了切割質(zhì)量。
6. 自帶割縫補(bǔ)償功能，只需在電腦中設(shè)置好所需要切割的工件尺寸，排料輸出程序后，在數(shù)控系統(tǒng)中根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)割縫大小，既簡(jiǎn)單、高效，又精確！
7.*的斷點(diǎn)、斷電處理功能，無(wú)論是切割過(guò)程中斷弧、還是斷電，都可以沿切割軌跡前進(jìn)、回退，*解除了因斷弧、斷電問(wèn)題造成整張板材廢棄的煩惱！
8.標(biāo)配封閉式環(huán)保底槽與煙塵處理系統(tǒng)，切割現(xiàn)場(chǎng)的煙塵能夠及時(shí)排出，有效保證工作人員的健康。
9.根據(jù)客戶實(shí)際需要標(biāo)配不同類型的排料編程軟件。既有適合普通異形件切割的排料軟件，也有專門針對(duì)風(fēng)管制造行業(yè)專用的風(fēng)管展開切割排料軟件
設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo):
序號(hào) 項(xiàng) 目 可 達(dá) 指 標(biāo)
1 有效切割寬度（㎜） 1500
2 有效切割長(zhǎng)度（㎜） 4000
3 割炬升降行程（㎜） 0-100
4 切割速度（mm/min） 0-12000mm/min
5 設(shè)定速度誤差（％） ≤±5％
6 縱向直線精度 ±0.2mm
7 直線重復(fù)精度 ±0.2mm
8 導(dǎo)軌安裝精度 1).側(cè)面直線度：±0.1mm2).導(dǎo)軌縱向軌面與水平面平行度：±0.1mm
9 交點(diǎn)偏移 0.2㎜A）設(shè)備整機(jī)定位精度、重復(fù)精度:符合JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn)
B）切割尺寸精度、切面質(zhì)量:符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn)
10 直線度0.2㎜11 圓度0.2㎜
12 對(duì)角線差0.2㎜
13 重復(fù)定位精度0.2㎜
14 機(jī)器劃線精度≤0.2mm
15 切割表面質(zhì)量（粗糙度）（選δ=25板材）Rz(um)=70+1.2a
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