雙金屬帶鋸條主要是指由高速鋼或其他高性能鋼作為齒尖材料制成的金屬切割帶鋸條，以及低合金彈簧鋼金屬切割帶鋸條。該鋸片用途廣泛，可與任何類型的帶鋸機一起使用。適用于幾乎所有類型的金屬的連續鋸切，例如：結構鋼，耐候鋼，合金鋼，軸承鋼，不銹鋼，耐熱鋼，鋁合金，模具鋼等。雙金屬帶鋸條的材料特點是雙金屬結構：B318背面材料，疲勞強度高；M42牙齒材料，鈷含量為8％，牙齒硬度為HRC67-69。

雙金屬帶鋸條的主要優點是：

1.高耐磨性和高紅色硬度；2.鋸齒不易折斷；3.使用壽命長。

當雙金屬帶鋸條在鋸床上運行時，總是會發生各種故障，其中鋸齒偏斜是常見故障。

所謂偏斜是指切割材料過程中鋸片的偏斜。一般而言，常見的鋸齒偏斜是外部磨削。這主要是因為帶鋸條在安裝過程中沒有被嚴重夾緊。鋸片未進入垂直狀態。越困難的一面總是越困難。容易受到壓力，從而損壞和鋸切偏差。當然，鋸齒偏斜的產生還涉及操作員的技能，鋸床的調整等。讓我們詳細分析雙金屬帶鋸條偏斜的原因。

一個原因是鋸床。由于液壓系統泄漏或速度控制閥失控，鋸床不穩定。鋸床的操作不穩定，帶鋸條容易傾斜，容易產生鋸齒偏斜的故障。此外，如果鋸床左右導軌之間的距離太大，或者帶鋸條的拉力不足，導致導塊磨損或鋸條夾緊不良，則會直接影響雙金屬帶鋸條的質量，從而將導致鋸的傾斜問題。

其次，由于操作員操作不當而導致鋸片偏斜。根據調查統計，造成雙金屬帶鋸條傾斜的主要原因是操作不善。例如，安裝雙金屬帶鋸條后，無需進行檢查和調整，而將鋸片直接用于高速切割。其次，鋸片長時間運行后，沒有休息，帶鋸片上殘留的雜質也沒有清除，導致鋸片在切割過程中過早地磨碎，或者鋸齒斷裂，導致鋸齒歪斜故障。