結(jié)構(gòu)特點 Structural Features

1）X軸導(dǎo)軌的潤滑采用恒流式靜壓導(dǎo)軌潤滑技術(shù)，由于工作臺導(dǎo)軌與床身導(dǎo)軌之間始終保持一定的油膜間隙，使得工作臺運(yùn)動的摩擦系數(shù)極低，能承受大的負(fù)載

2）采用大功率的滑枕式結(jié)構(gòu)立式鏜銑頭（滑枕截面為500×500）用于該機(jī)床的立式主軸，通過兩段變速箱傳動至主軸，使得低速切削更強(qiáng)勁有力，主軸具有外置式編碼器，主軸具有定向功能，同時可實現(xiàn)剛性攻絲。配置自動裝卸刀具裝置，換刀快捷方便。

3）立銑頭垂直滑枕上下運(yùn)動設(shè)有液壓平衡裝置，以消除滑枕自重引起滾珠絲杠的拉伸變形，保證位移的準(zhǔn)確性，液壓平衡設(shè)有充油保壓系統(tǒng)，可保證平衡壓力長期穩(wěn)定、可靠

4）經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的帶卸荷導(dǎo)軌式橫梁導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，橫梁導(dǎo)軌頂面采用鑲鋼結(jié)構(gòu)，鑲鋼導(dǎo)軌采用與水平面呈15度夾角，橫向滑板上與鋼導(dǎo)軌之間釆用專用卸荷機(jī)構(gòu)，將橫滑板向下與前傾的力矩減小，可將側(cè)向切削扭矩降到最低程度，可大幅提高重切削時之精度和剛性。

5）通過預(yù)先計算橫梁載重及橫梁剛性確定橫梁的變形量，經(jīng)精加工確保橫梁反變形，從而消除因鏜銑頭自重引起橫梁導(dǎo)向?qū)к壍膹澢冃?，保證鏜銑頭的加工精度。

6）Y、Z軸滾珠絲杠均施以適當(dāng)預(yù)壓，尾端并且有預(yù)拉伸設(shè)計，減低螺杄溫升時熱變位，從而避免影響精度

7）床身與工作臺之間的導(dǎo)軌采用靜壓導(dǎo)軌形式，承載能力高。其余各向?qū)к壘娪描T鐵硬軌，運(yùn)動導(dǎo)軌副貼耐磨片，導(dǎo)軌在低摩擦系數(shù)下工作，耐磨損，壽命長久，低速性能好，運(yùn)行平穩(wěn)