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產地 | 國產 | 液壓電機 | 11KW |
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投料口電機 | 0.37KW | 料斗升降電機 | 4KW |
有機肥生物發酵罐 畜禽糞便發酵處理機 有機肥生物發酵罐是將畜禽糞便有效降解或成有機重要設備,不同于堆肥發酵翻堆機,發酵罐是一個密封發酵容器,它在將物料進行發酵的整個過程中無污染,無異味,而且發酵周期短,全程操作智能化,是有機肥企業實現環保生產的優選設備。罐體外部有保溫層,利于發酵升溫、保溫,因此該設備發酵生產受外界溫度影響很小,可以實現四季不間斷生產發酵,罐體內部是一根攪拌軸,上邊焊接有螺旋狀帶式旋葉,設定好程序后,可以定期攪拌物料,使整罐物料得以均勻發酵,另外整機還配置有加熱管以及有氧發酵所需的引風機等等。它們的配備*只依賴菌種發酵升溫的槽式發酵模式。使物料得以快速腐熟。
有機肥發酵罐優勢有哪些???
一、占地小
傳統的有機肥發酵占地面積大,年產5萬噸的有機肥發酵面積需要5000平方米左右,而用有機肥發酵罐占地面積只需40平方米就可以,可以節省資金;
二、發酵時間短
傳統有機肥發酵需要20多天,而用有機肥發酵罐1天可發酵2次,節省時間,提高效率;
三、機械化程度高,操作簡便
傳統有機肥發酵需要人工多,勞動強度高,而有機肥發酵罐人性化設計,一個發酵罐或多個發酵罐1人操作就可,腐殖酸發酵罐,自動控溫、自動攪拌,自動出料,自動上料。
有機肥生物發酵罐 畜禽糞便發酵處理機 糞便發酵罐
01
設備結構
用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發酵罐結構上較為復雜,常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。
02
設備原理
乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、沒有污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的純正,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。
03
設備應用
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一沒有污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
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