結構：

主體結構由床身和在床身后部滑行移動的水平梁架組成。兩部分都為焊接鋼件并經高精度加工中心加工而成。

滑行移動：

各軸向運動都在高精度，高可靠性的直線運動方導軌上運動，數控加工中心各運動部件均配有的集中潤滑油泵自動潤滑系統。

軸運動：

各軸通過如下控制獨立運行：X軸 齒輪齒條傳動；Y/Z軸滾珠絲杠傳動；X軸運動長度：軸3500 mm；W軸：-90°/0°/+90°

主軸：

主軸由HSD提供（為該領域的世界*）；

數控加工中心配有4.5千瓦電機 ，轉速至22,000 rpm，以及風冷裝置，配有標準刀柄按照檢測開關對刀具進行裝換；

W軸可以實現型材的三面加工以及中間加工；

電主軸通過數控系統控制可調整轉速。

刀具潤滑：

配有微量潤滑系統用以潤滑刀具。

刀具庫：

安置在機器中部，配有6個刀具槽以及數控系統控制的氣動開啟裝置。

工作有效區域：

數控加工中心工作區域由4個氣動夾料裝置組成以夾持型材，在直線導軌上運動氣動，工作區域左側配有氣動定位板。

電控柜：

電控柜內含有變頻器，驅動器，數控裝置，所有發射和接收干擾 (EMQ) 的保護，配有IP55防護等級，以防止塵屑和液體。

操控面板是與電控柜分離的。

操控面板：

操控面板是采用人機界面由工控機，鍵盤以及按鈕組成。包含2個內部和1個外接的USB端口，用以連接條形碼掃描器和遠程控制組件。

控制系統程序特點：

數控加工中心繪圖界面基于Windows操作系統用以機器的操作和工件加工，自動生成機器ISO語言；

通過CAD可生成一段料的截面；

可通過DXF引入一段料的截面；

可執行主要的加工宏指令可實現對操作工序管理；

參數編程工作；

數控加工中心可通過復制和粘貼，以實現對型材所有面的重復加工；

自動測量夾緊定位尺寸；

可實現CAD2D加工可視化（同樣可以實現于3D圖像）；

條形碼掃描器；

額外的急停。

主要技術參數：

電 源：380 V 50 Hz，三相四線

總輸入功率：約8.5 kW

工作壓力：0.5~0.8 MPa

耗氣量：約100 L/min

X軸行程：3000 mm

Y軸行程：400 mm

Z軸行程：300 mm

W軸：-90°/0°/+90°

主軸轉速：0~22,000 rpm

加工范圍：200×200 mm

外形尺寸（L×W×H）：5000×1870×2190 mm

重 量：約2000 kg