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詳細介紹
采用銅管作為電極，由導向器導向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工中主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工順利進行。
運行方式：機床上有六個坐標軸，X,Y,Z,W軸為四個直線坐標軸，A,B軸為兩個旋轉坐標軸，在數控系統的控制下同時協調運動進行電火花穿孔加工。
可旋轉擺動工作臺放置在工作區域中。繞Y軸旋轉的定義為A軸，繞Z軸旋轉的定義為B軸。這樣通過A軸與B軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由旋轉主軸上下進給進行電火花穿孔加工。A軸和B軸最小分度值為0.001度，這樣可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜孔。
該設備為六軸電火花打孔機，可以高效的完成復雜位置的小孔成型，如火焰筒、護環、導葉上的斜孔加工。
序號 | 項目 | 單位 | 技術指標 |
1 | 加工孔徑范圍 | mm | ?0.1- ?6 |
2 | 深徑比 | - | 300:1 |
3 | 旋轉主軸伺服行程（W 軸） | mm | 500 |
4 | 工作臺擺動范圍（A軸） | degree | -100°~ +100° |
5 | 工作臺橫向行程（X軸） | mm | 900 |
6 | 工作臺縱向行程（Y軸） | mm | 600 |
7 | 立柱行程（Z軸） | mm | 500 |
8 | 工作臺轉動范圍（B軸） | degree | 0-360 |
9 | 旋轉主軸轉速 | rpm | 0-1500 |
10 | 旋轉擺動工作臺直徑 | mm | 350 |
10.1 | A軸傾斜90度時中心高度 | mm | 450 |
11 | 旋轉擺動工作臺承重 | kg | ≥90 |
12 | 設備加工速度 | mm/min | 5-120 |
13 | 重熔層厚度 | mm | ≤0.02 |
14 | A、B軸最小分辨率 | degree | 0.001 |
15 | X、Y、Z、W軸定位精度 | mm | ≤0.015 |
16 | B軸定位精度 | degree | ≤25″ |
17 | A軸定位精度 | degree | ≤45″ |
18 | X、Y、Z、W軸重復定位精度 | mm | ≤0.006 |
19 | B軸重復定位精度 | degree | ≤15″ |
20 | A軸重復定位精度 | degree | ≤25″ |
21 | 表面加工粗糙度 | μm | ≤Ra1.0 |
22 | 去離子水處理系統容量 | L | ≥150 |
23 | 加工孔深 | mm | ≥200 |
1、 直線運動軸和數控旋轉軸的驅動系統采用交流伺服驅動系統，X、Y、Z軸實現全閉環定位控制。旋轉軸A、B軸也選擇高精密旋轉編碼器，以確保高精度的旋轉定位。
2、電源采用數字化交流（AC）脈沖電源，脈沖參數、加工電流由計算機控制輸出，并可方便自由設定。設有短路切斷電流保護、自適應控制等功能。(（AC）納秒脈沖電源加工表面無氧化層，無顯微裂紋）
3、電極自動修復功能，每孔加工后或加工過程中可任意設置電極修整， 機床能完成典型工件上小孔的加工， 典型工件圖紙三張由買方另行提供。
5、24位電極自動更換系統。自動換銅管24支。可循環換裝銅管。配備ATC氣動主軸，可快速更換電極。8個導向器自動更換系統，可一次性放8個不同規格的導向器系統自動更換。
6、配有一臺高性能工控機，屏幕為液晶觸摸屏，并帶有USB和以太網借口，能兼容UG、AutoCAD等軟件。
7、具有單孔加工時間監測，記錄，單孔超時時間設定。記載孔位加工時所有信息和放電加工參數，孔位坐標，電極進給深度，每孔加工時間，放電參數。每個孔加工數據可以長時間保存，隨時調用和查看。 記錄放電加工時加工深度曲線，操作者只需根據深度曲線就能直觀得知孔的穿透狀況，而無須用通規去逐一測量。該功能為提高產品質量提供依據。
8、具有停電記憶功能和電極用完發訊功能。并且實時監測電極管剩余長度，電極耗盡時Z軸自動回退到用戶設定的更換電極位置，無需額外操作。
9、具有故障報警和自診斷功能。
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 單位 |
1 | 精密夾頭 | 0~3 | 24 | 個 |
2 | ATC精密刀桿 | KT0105 | 24 | 個 |
3 | U盤 | 4G | 2 | 個 |
4 | 導向器校準套裝 | / | 1 | 套 |
5 | 電極黃銅管 | 0.45 | 100 | 根 |
6 | 電極黃銅管 | 0.5 | 100 | 根 |
7 | 電極黃銅管 | 0.9 | 100 | 根 |
8 | 電極黃銅管 | 0.95 | 100 | 根 |
9 | 電極黃銅管 | 1.9 | 50 | 根 |
10 | 電極黃銅管 | 1.95 | 50 | 根 |
11 | 電極黃銅管 | 2.4 | 200 | 根 |
12 | 電極黃銅管 | 2.45 | 200 | 根 |
13 | 導嘴組件 | 對應電極銅管規格每種規格配兩個 | 16 | 個 |
14 | 微細過濾器 | TW35 | 2 | 個 |
15 | PP棉過濾器 | 10寸 | 2 | 個 |
16 | 水平腳墊 | / | 6 | 個 |
17 | 止水塞 | / | 100 | 個 |
18 | 導咀固定座 | / | 1 | 套 |
19 | 工具 | / | 1 | 套 |
20 | 百分表 | 513-404 | 1 | 套 |
21 | 電子手輪 | TWGP | 1 | 套 |
22 | 工具箱 | / | 1 | 個 |
23 | 設備安裝及使用說明書 （機械、編程） |
| 紙質文件2套，pdf文件1套 | 份 |
24 | 故障維修手冊、易損件清單 |
| 紙質文件2套，pdf文件1套 | 份 |
25 | 設備布置圖 |
| 1 | 份 |
26 | 必要的接口圖紙 |
| 紙質文件2套，電子版1套 | 套 |
服務承諾：
一、整機實行三包服務一年，機床終身維修；
二、備件長期有償優惠價供應；
三、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理；
四、售后服務：
1、設備出現故障后，用戶可以來電聯系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務點的地區24小時內到達現場，在無服務點的地區72小時內到達現場，為客戶排除故障；
2、三包期內，除人為因素損壞外，公司提供免費維修服務，易損件、耗材等費用由客戶承擔；
3、一年后的服務需收取維修費、零件費及路費。
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