線導軌機床鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。大型鑄件的鑄造采用砂型鑄造是因為鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。

線導軌機床鑄件的分類：大型床身、機床床身鑄件、龍門銑床身鑄件、端面銑床、t型槽地軌、基礎墊鐵、床身立柱、床身鑄件。

線導軌機床鑄件應滿足的5項基本要求：

1、導向精度

導向精度是指運動導軌沿支承導軌運動時直線運動導軌的直線性及圓周運動導軌的真圓性，以及導軌同其它運動件之間相互位置的準確性，影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度，導軌的接觸精度及機床導軌鑄件的結構形式，導軌和基礎件結構剛度和熱變形，動壓導軟和靜壓導軌之間油膜的剛度，以及導軌的裝配質量等等。

2、剛度

機床導軌鑄件的剛度是機床工作質量的重要指標，它表示導軌在承受動靜載荷下抵抗變形的能力，若剛度不足，則直接影響部件之間的相對位置精度和導向精度，另外還使得導軌面上的比壓分布不均，加重導軌的磨損，因此導軌   具有足夠的剛度。

3、

機床導軌鑄件的不均勻磨損，破壞導軌的導向精度從而影響機床的加工精度的材料、導軌面的摩掠性質，導軌受力情況及兩導軌相對運動精度有關。

4、低速平穩性

當運動導軌作低速運動或微量移動時，應導軌運動平穩，不產生爬行現象，機床的爬行現象將影響被加工零件粗糙度和加工精度，特別是對機床來說，   引起足夠的重視。

5、結構工藝性

在可能的情況下，設計時應盡量使機床導軌鑄件結構簡單，便于制造、調整和維護。應盡量減少刮研量，對于鐐裝導軌，應做到   換容易，力求工藝性及經濟性好。