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云雕板式家具加工中心 直排換刀經濟實惠 開料鉆孔成型已完成,加工效率倍增

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更新時間:2023-09-21 10:42:34瀏覽次數(shù):364

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產品簡介

一:系統(tǒng)功能及產品名稱:產品名稱:云雕工業(yè)塑料打磨成型加工中心配置及性能說明1:電機采用品牌,日本安川值、總線制高精密伺服電機和驅動,Z軸采用具有剎車功能的伺服電機,加工速度可實現(xiàn)3-12米/分鐘,空行速度15米/分鐘

詳細介紹

一:系統(tǒng)功能及產品名稱:
產品名稱:云雕工業(yè)塑料打磨成型加工中心
配置及性能說明
1:電機采用品牌,日本安川值、總線制高精密伺服電機和驅動,Z軸采用具有剎車功能的伺服電機,加工速度可實現(xiàn)3-12米/分鐘,空行速度15米/分鐘。
2:電主軸,為確保加工精度和光潔度,電主軸將是確保加工知了的重要選項。本方案采用世界(意大利HSD 9KW)自動換刀主軸,夾持刀具支持BT40,該主軸可在1000-18000轉/分鐘手動調節(jié),確保不同工藝的不同選項。
2:為確保機械結構長久穩(wěn)定使用,傳輸?shù)娜S(XYZ軸)均采用日本進口品牌THK直線導軌。配套滑塊均附有法蘭結構確保導軌運行得穩(wěn)定。
3:加工中心動力運動傳輸XY三軸均采用中國臺灣進口上銀滾軸40絲杠,Z軸采用32絲杠.支撐座選用中國臺灣上銀BK/BF標準件。減速機選用日本品牌。
4:床身結構。設備質量好壞,很大一方面將取決于創(chuàng)設表結構,基礎沒做好,將會是廢品一堆,設計一套結構合理,加工精度高,變形也是成功企業(yè)的必然選擇,我廠對焊接件均采用退火和熱處理,對于軸承位減速機等配件采用熱處理后外還需增加要調質處理,軸承支撐座和聯(lián)動裝置將采用38cr特殊鋼材.
5:整個傳輸系統(tǒng)均采用三軸防塵,為防止灰塵及加工塑料廢屑倒入絲杠導軌里面,確保系統(tǒng)賴用性,Y軸采用不銹鋼拖鏈,X軸采用三防布結構來完成防塵。
 
6:組裝生產工藝流程
(1)產品設計,由于貴單位所需的機型非通用型,我們需按照貴單位所要求的工件尺寸、工藝要求進行綜合均衡考慮,并進行嚴謹?shù)臋C械和電器設備設計,為確保加工治療及工作效率,最終方案需經客戶確認,方可正式進行配件采購和組裝生產。
(2)框架焊接,將嚴格按照設計方案進行下料焊接,由于焊接是粗加工,但須保證焊接精度,確保在正負1MM工差可控范圍進行。
(3)為確保設備永續(xù)工作不便型,機架焊接完畢后將進行退火熱處理,機器熱處理之后還需時間進行失效處理。
(4)熱處理工藝完成之后,將進行床身精加工,加工進度確保0.01毫米加工精度。
(5)、為保證設備的美觀度,床身精加工完畢后將進行浸泡、硫酸洗刷和打沙,最后噴涂油漆。
(6)為確保系統(tǒng)精度,整個打磨成型中心都所經過高精密CNC金屬加工中心來完成,配件精度將在0.01MM正負工差范圍內進行。
7:數(shù)控系統(tǒng),為確保加工質量和加工效率,系統(tǒng)采用的是中國臺灣新代專業(yè)數(shù)控CNC控制系統(tǒng),和伺服電機上網連接模式采用總線制,該系統(tǒng)支持遠程故障診斷及維修調試,電機和系統(tǒng)響應速度快,系統(tǒng)還配置了專用鍵盤和工作手輪,使得操作更便捷。新代CNC系統(tǒng)還具備刀具磨損補償,當?shù)毒呤褂镁昧擞心p,系統(tǒng)自動識別磨損率,自動將磨損的刀具做一些適量補償,確保加工精度和加工效果。
8:自動對刀儀,為精確定位,采用高精準自動對刀儀實現(xiàn)快速精準對位。
9:雙工位工作能提高加工效率,臺面總尺寸長(高)1300*寬2500高150MM,一個工作臺加工,一個工作臺上料,24小時可不間斷連續(xù)工作,為確保系統(tǒng)安全,系統(tǒng)設置緊急開關,隨時關閉系統(tǒng)確保高效安全并存。
10:專業(yè)真空吸附臺面,配置專業(yè)真空吸附底板,進行開槽分布氣路,在吸附底板上面加裝20厚吸附板材,板材將按照工件尺寸按規(guī)格鉆入3毫米小孔,將工件吸附在吸附板的孔位處進行吸附定位,確保集中吸力而不會移動走位
11:自動除塵裝置:在機頭處安裝一套吸塵接口,通過吸塵器可將加工廢料直接吸走,不會因為臺面上廢料導致的工件刮痕。
12:為確保加工準確性,系統(tǒng)將會識別任意電機工作狀態(tài),當電機損壞和加工參數(shù)出錯時會自動報警,并停止運行,確保加工質量。
13:吸附主機,系統(tǒng)將選用油壓真空吸附機,該設備好處吸力強勁,沒聲音干擾。
14:為確保加工精度,將采用工作臺移動,龍門不動。這樣在高速加工時候不會因主軸連續(xù)動作導致XY兩周走位,專業(yè)數(shù)控機床均采用這種結構。
13:在設備正常使用情況下,整機產品將提供一年上門:免費保修,雷擊、認為因素除外。

一:系統(tǒng)功能及產品名稱: 產品名稱:云雕工業(yè)塑料打磨成型加工中心 配置及性能說明
1:電機采用品牌,日本安川值、總線制高精密伺服電機和驅動,Z軸采用具有剎車功能的伺服電機,加工速度可實現(xiàn)3-12米/分鐘,空行速度15米/分鐘。
2:電主軸,為確保加工精度和光潔度,電主軸將是確保加工知了的重要選項。本方案采用世界(意大利HSD 9KW)自動換刀主軸,夾持刀具支持BT40,該主軸可在1000-18000轉/分鐘手動調節(jié),確保不同工藝的不同選項。
3:為確保機械結構長久穩(wěn)定使用,傳輸?shù)娜S(XYZ軸)均采用日本進口品牌THK直線導軌。配套滑塊均附有法蘭結構確保導軌運行得穩(wěn)定。
4:加工中心動力運動傳輸XY三軸均采用中國臺灣進口上銀滾軸40絲杠,Z軸采用32絲杠.支撐座選用中國臺灣上銀BK/BF標準件。減速機選用日本品牌。
5:床身結構。設備質量好壞,很大一方面將取決于創(chuàng)設表結構,基礎沒做好,將會是廢品一堆,設計一套結構合理,加工精度高,變形也是成功企業(yè)的必然選擇,我廠對焊接件均采用退火和熱處理,對于軸承位減速機等配件采用熱處理后外還需增加要調質處理,軸承支撐座和聯(lián)動裝置將采用38cr特殊鋼材
6:整個傳輸系統(tǒng)均采用三軸防塵,為防止灰塵及加工塑料廢屑倒入絲杠導軌里面,確保系統(tǒng)賴用性,Y軸采用不銹鋼拖鏈,X軸采用三防布結構來完成防塵。
7:組裝生產工藝流程
(1)產品設計,由于貴單位所需的機型非通用型,我們需按照貴單位所要求的工件尺寸、工藝要求進行綜合均衡考慮,并進行嚴謹?shù)臋C械和電器設備設計,為確保加工治療及工作效率,最終方案需經客戶確認,方可正式進行配件采購和組裝生產。 (2)框架焊接,將嚴格按照設計方案進行下料焊接,由于焊接是粗加工,但須保證焊接精度,確保在正負1MM工差可控范圍進行。
(3)為確保設備永續(xù)工作不便型,機架焊接完畢后將進行退火熱處理,機器熱處理之后還需時間進行失效處理。
(4)熱處理工藝完成之后,將進行床身精加工,加工進度確保0.01毫米加工精度。
(5)、為保證設備的美觀度,床身精加工完畢后將進行浸泡、硫酸洗刷和打沙,最后噴涂油漆。
(6)為確保系統(tǒng)精度,整個打磨成型中心都所經過高精密CNC金屬加工中心來完成,配件精度將在0.01MM正負工差范圍內進行。
7:數(shù)控系統(tǒng),為確保加工質量和加工效率,系統(tǒng)采用的是中國臺灣新代專業(yè)數(shù)控CNC控制系統(tǒng),和伺服電機上網連接模式采用總線制,該系統(tǒng)支持遠程故障診斷及維修調試,電機和系統(tǒng)響應速度快,系統(tǒng)還配置了專用鍵盤和工作手輪,使得操作更便捷。新代CNC系統(tǒng)還具備刀具磨損補償,當?shù)毒呤褂镁昧擞心p,系統(tǒng)自動識別磨損率,自動將磨損的刀具做一些適量補償,確保加工精度和加工效果。
8:自動對刀儀,為精確定位,采用高精準自動對刀儀實現(xiàn)快速精準對位。
9:雙工位工作能提高加工效率,臺面總尺寸長(高)1300*寬2500高150MM,一個工作臺加工,一個工作臺上料,24小時可不間斷連續(xù)工作,為確保系統(tǒng)安全,系統(tǒng)設置緊急開關,隨時關閉系統(tǒng)確保高效安全并存。
10:專業(yè)真空吸附臺面,配置專業(yè)真空吸附底板,進行開槽分布氣路,在吸附底板上面加裝20厚吸附板材,板材將按照工件尺寸按規(guī)格鉆入3毫米小孔,將工件吸附在吸附板的孔位處進行吸附定位,確保集中吸力而不會移動走位
11:自動除塵裝置:在機頭處安裝一套吸塵接口,通過吸塵器可將加工廢料直接吸走,不會因為臺面上廢料導致的工件刮痕。
12:為確保加工準確性,系統(tǒng)將會識別任意電機工作狀態(tài),當電機損壞和加工參數(shù)出錯時會自動報警,并停止運行,確保加工質量。
13:吸附主機,系統(tǒng)將選用油壓真空吸附機,該設備好處吸力強勁,沒聲音干擾。
14:為確保加工精度,將采用工作臺移動,龍門不動。這樣在高速加工時候不會因主軸連續(xù)動作導致XY兩周走位,專業(yè)數(shù)控機床均采用這種結構。
15:在設備正常使用情況下,整機產品將提供一年上門:免費保修,雷擊、認為因素除外。









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