臥式加工中心影響工件表面加工精度可能的原因：

　　1、臥式加工中心剛性不足，如滑板的鑲條過松，容易造成傳動件不平衡或主軸太松引起振動。

　　2、車刀剛性不足引起松動。

　　3、工件剛性不足引起松動。

　　4、車刀幾何形狀不正確，例如選用車刀過小的前角、主偏角和后角。

　　5、低速切削時，沒有加切削液。

　　6、切削用量選擇不合適。

　　7、切屑拉毛已加工的表面。

　　臥式加工中心影響工件表面加工精度的故障排除與檢修的方法：

　　1、消除或防止由于臥式加工中心剛性不足而引起的不平衡或松動，正確調整車床各部分的間隙。

　　2、增加車刀的剛性和正確安裝車刀。

　　3、增加工件的安裝剛性

　　4、選擇合理的車刀角度，降低切削刀刃表面粗糙度值。

　　5、低速切削時，應加切削液。

　　6、進給量不宜太大，精車余量和切削速度要選擇適當。

　　7、控制切屑的形狀和排出的方向。