激光打孔過程是激光和物質相互作用的熱物理過程，它是由激光光束特性(包括激光的波長、脈沖寬度、光束發散角、聚焦狀態等)和物質的諸多熱物理特性決定的。

　　利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。激光打孔是達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。它在激光加工中歸類于激光去除，也叫蒸發加工。

　　隨著近代工業和科學技術的迅速發展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統的加工方法已不能滿足某些工藝要求。與常規打孔手段相比，具有以下顯著的優點：

　　①激光打孔速度快，效率高，經濟效益好。

　　②激光打孔可獲得大的深徑比。

　?、奂す獯蚩卓稍谟?、脆、軟等各類材料上進行。

　　④激光打孔無工具損耗。

　?、菁す獯蚩走m合于數量多、高密度的群孔加工。

　?、抻眉す饪稍陔y加工材料傾斜面上加工小孔。

　　激光打孔技術

　　激光打孔是達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。硬度大、熔點高的材料傳統的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務用常規機械加工方法很困難，有時甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實現。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔，而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規打孔手段相比,具有以下顯著的優點:1)激光打孔速度快,效率高,經濟效益好。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進行瞬時作用,作用時間只有10-3-10-5s,因此激光打孔速度非?？?。將高效能激光器與高精度的機床及控制系統配合,通過微處理機進行程序控制,可以實現高效率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。?