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花崗石平臺

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更新時間:2021-10-23 15:50:43瀏覽次數(shù):561

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產(chǎn)品簡介

描述:花崗石平臺又名花崗石平板,對花崗石平臺的平面度的檢驗,和以往有了不一樣的概念。

詳細介紹

花崗石平臺又名花崗石平板,對花崗石平臺的平面度的檢驗,和以往有了不一樣的概念。

基本信息:

使用中不再一味的追求花崗石平臺的接觸點,一般的使用可以把側(cè)重點放在平面度的檢驗上即可,由于當(dāng)前的工件和花崗石平臺的規(guī)格不斷的增大,所以工件對花崗石平臺的要求也在發(fā)生變化,花崗石平臺的接觸點的多少和花崗石平臺的加工成本有著很大的關(guān)系,因此,明智的用戶已經(jīng)不再刻意的要求花崗石平臺接觸點了。

礦物成分:

花崗石主要礦物成分為輝石,斜長石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦,黑色色澤,結(jié)構(gòu)精密,經(jīng)過億萬年的老化,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強度大,硬度高,能在重負荷下保持高精度。適用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作。

比重:2970-3070kg/m3

抗壓強度:245-254kg/mm2

彈性磨量:1.27-1.47N/mm2

線膨脹系數(shù):4.6×10—6/℃

吸水率0.13%

肖氏硬度HS70以上。

精度分別為000,00,0,1級是精密加工企業(yè)劃線,檢驗的理想工具。

花崗石平板的特性與優(yōu)點:

1、花崗石平臺組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小;

2、花崗石經(jīng)長期   時效,內(nèi)應(yīng)力   消失,材質(zhì)穩(wěn)定,不會變形;

3、耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁;

4、不會受潮生銹,使用、維護方便;

5、線脹系數(shù)小,受溫度影響?。?/p>

6、工作面受碰撞或劃傷后,只會產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋、毛刺,對測量精度無影響。

巖石平板的外觀及表面質(zhì)量要求與檢定方法

新制的巖石平板應(yīng)標(biāo)有制造廠名(或廠標(biāo)),準(zhǔn)確度級別、規(guī)格和編號。巖石平板工作面應(yīng)色澤均勻,不得有裂紋、凹陷及組織疏松現(xiàn)象,且不應(yīng)有磨痕、劃傷、燒傷及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷。使用中的平板允許有不影響準(zhǔn)確度的上述缺陷。巖石平板工作面出現(xiàn)的凹陷或掉角不允許修補。檢定方法采用目力觀察和試驗。

大理石平臺的平面度與比重

平面度公差依:GB4987-85標(biāo)準(zhǔn):000級=1×(1+d/1000)um00級=2×(1+d/1000)um

0級=4×(1+d/1000)um1級=8×(1+d/1000)um

(d為對角線mm)(測量溫度一般在20±2℃大理石平板比重:2970-3070kg/㎡抗壓強度:245-254N/m線膨脹系數(shù):4.61×10-6/℃,吸水率:<0.13%肖氏硬度:Hs70以上

花崗石平臺按JB/T3411.59-99尺度制造,是帶有T型槽的鑄鐵方箱,也稱T型槽方箱。材質(zhì)HT200-250,可根據(jù)用戶要求制作各種規(guī)格的等高方箱及鑄鐵方筒。

花崗石平板的基本維護:

花崗石平臺合用于各種檢修工作,如精密丈量;各種機床機械的檢修丈量;檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線。花崗石平臺是機床、機械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)*的產(chǎn)品?;◢徥脚_亦是劃線、丈量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,花崗石平臺也可以做機械試驗臺。

通常按用途把花崗石平臺進行分類,按用途把方箱分類是:用做檢修時叫做檢修方箱;劃線時叫劃線方箱;裝配時叫裝配方箱等;鉚焊時叫鉚焊花崗石平臺;工裝時叫工裝方箱;震驚實驗時叫震驚實驗方箱;焊接時叫焊接花崗石平臺。

花崗石平臺出產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機械行業(yè)尺度》JB/T7974—2000加工和出產(chǎn)。但是有時候還要根據(jù)用戶的需求設(shè)計,在花崗石平臺的尺度和企業(yè)尺度及方箱的使用要求有出入的時候,可以根據(jù)實際中對方箱的需要進行特殊的設(shè)計,設(shè)計方箱的理念要本著以較低的本錢達到好的使用效果,好的使用效果還要達到出產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

花崗石平臺缺陷修復(fù)技術(shù):

刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規(guī)程對刮研深度沒有做出規(guī)定,這無疑是一種缺陷。從使用的角度講,在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發(fā)生研合的情況下。

熱應(yīng)力較大,比電弧焊容易產(chǎn)生裂紋,同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到   限制,而且焊補的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色相近。但因具有   量的Ni,所以無法與母材顏色接近,焊補后可以進行機械加工。傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝,焊補后易產(chǎn)生裂紋,工件易受熱變形。

盡可能提高接觸面積,可提高振動實驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程也未對此項予以適當(dāng)限制。為了提高平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。

按噴焊工藝執(zhí)行,將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。

使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺預(yù)暖及加熱時間長,工件受熱面積較大。

容易出現(xiàn)二次氣孔,焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點,這也是傳統(tǒng)焊補工藝不能   解決機床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因。



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