永磁吸盤的操作規范

1使用前準備

1-1 根據工件大小（工件與永磁吸盤表面導磁塊接觸的數量多少）合理制定機床的切削范圍。

1-2 將吸盤盤底平面（安裝平面）擦干凈，并擦凈機床工作臺表面，把吸盤放置在機床工作臺適當位置，用壓板及配套的T型槽螺栓、螺母、墊圈將吸盤固定在機床工作臺上。

1-3 用百分表測量吸盤臺面對機床工作臺的平行度，根據所需要求校正吸盤，必要時可利用機床自身加工功能修正吸盤工作表面，以到達所需要的平行度要求。

2工件的吸持

2-1 把工件放置在吸盤工作臺面的適當位置，然后用六角扳手（隨機附件）將偏心軸從斷開位置（OFF）逆時針方向轉至接通位置（ON）（約180°）這是工件就被吸盤吸持。

2-2 若工件較小，則可根據工具切削方向和走刀方向在工件周圍合理增加輔助擋塊，輔助擋塊應在工件被吸持前與工件一起放置，并要和工件側面貼緊。

2-3 工作臺面不要鉆孔，若無法避免，鉆孔位置應選擇在導磁方塊上，避免打在方塊與方塊之間的環氧樹脂條上。深度10mm。

3工件的釋放

當加工完畢后，用六角扳手將偏心軸從接通位置（ON）順時針方向旋轉至斷開位置（OFF）斷開磁路，這時就可將工件從吸盤工作臺上取下。

注意：

在操作工件吸持或釋放過程中必須自始至終握緊手柄，切勿在操作過程中松開手柄，以免由于磁性作用至使手柄自動彈回到OFF位置而發生意外事故。

4影響工件吸持的因素

4-1 工件被吸持表面應平整，若工件被吸持表面有凹坑或溝槽，將會影響吸盤對工件的吸持。

4-2 工件被吸持面積的大小會影響對工件的吸持力，工件面積小，接觸的磁極組數量少，吸持力就小，同時，工件過小，會使吸盤手柄操縱力大，引起操作不便。

4-3 工件厚度也會影響對工件的吸持力，工件太薄，會降低對工件的吸持力，工件過厚，會使切削力對工件產生的扭矩過大，影響工件的穩定性。

5維護及保養（請不要自行拆開永磁吸盤）

5-1 應保持吸盤工作臺面的清潔，使用完畢后應斷開磁路，并涂上防銹油。

5-2 嚴禁在工作臺面上堆放雜物，以免影響平面度。

5-3 在搬運過程中，防止工作臺面磕碰、敲毛，以免影響使用性能。

5-4 在長期使用過程中，若發現工作臺面粗糙度、平面度或對工件安裝后平行度超差，可利用機床加工條件進行修復。

5-5 在使用過程中發現六角扳手扳動偏心軸時手柄操縱力過大或者吸持力明顯不足時，應及時跟購買廠家聯系進行修復。