1采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。
2主軸正反轉，停車(制動)，變速、空檔等動作，用一個手柄控制， 操縱輕便。
3、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可 靠。
4、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處 均進行了淬火處理，可*保持機床精度的穩定性，延長了使用壽 命。
5、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
6、在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。

成海80搖臂鉆參數表格

1.齒輪箱自動供油系統：搖臂鉆床的設計原理就是立式齒輪，傳統的潤滑方式是利用齒輪轉速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實踐證明這個方式沒有辦法把油甩到上面，上面的齒輪傳統方式都是干磨。客戶使用幾個月后發現噪音大，一年至兩年后要換上面的齒輪。
2.成海搖臂鉆采取潤滑自軸承進入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。
3.成海機床在高效節能方面開發了節能高效電機，采用中國臺灣炮塔銑電機原理。把轉子高度降低，把粗度加大，增加電機的扭力，減小電機的功率，實驗證明，現在公司使用的電機比傳統電機每鐘頭節能2度電。節能電機每天按照12鐘頭計算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺設備款。
4.立柱安全鎖緊，傳統一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設置要多2個交流接觸器。成海鉆床產品帶安全自動保護裝置 在人工忘記松開的情況下 它可以自動斷電 防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。
5.主軸有行程開關保護系統，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。
6.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規程做的。不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要只是說，噪音是檢測齒輪質量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數控蝸桿磨精度磨齒。
7.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，絲杠設備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價位是傳統絲杠的3倍。
8.精度好，從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質檢，從而保證產品出廠的合格。

由于搖臂鉆床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，*兩地往返，對兩地都比較了解，能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達大保證貨物安全，但是這種方法時效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車要配滿貨才會走，所以有一個等待的配貨時間，根據城市的不同一般熱門城市可天天走貨，冷門城市可能就要3-5天，綜合考慮，安全，方便，時效，配車是機床運輸的優選擇，所以客戶可以放心購買。

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