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在搖臂鉆床工件加工過程中經常會出現主軸箱和導軌間隙變大的現象。對于搖臂鉆床的這種常見現象該如何解決呢。下面就上述問題，我公司技術人員專門進行總結并和大家分享此現象產生的原因已經3種解決方法。

一、搖臂鉆床主軸箱和導軌面間隙變大原因分析

1. 鑲條調整主軸箱和導軌間隙不合適。

2. 壓板調整間隙矩形導軌常用的壓板裝置不合適。

3. 壓板調整功能不完善。

二、搖臂鉆床導軌面和主軸箱間隙變大解決方法

1. 鑲條主要用來調整矩形和直線型導軌的間隙從而控制其間隙能夠正常，鑲條應放在直線導軌受力較小的一側。常用的鑲條類型有平整形和楔形兩種。并且，它主要靠調整螺釘移動鑲條來變化的。在調整結束后，再用將鑲條固定在直線導軌上。平鑲條調整方便生產容易，但其缺點是鑲條薄，并且，其只能在螺釘的幾個點受力且容易變形。

2. 壓板調整導軌和主軸箱的間隙時常用的壓板裝置不合適情況下可以進行修復即：用鉗工配合刮研并以平整鑲條使得導軌面和主軸箱之間的間隙達到規定的接觸點。

3. 壓板一般起到保護功能的切換。可以使得保護動作跳出，也可以保護停用必要時可以請專業人士協助調整。