詳細介紹 S500Z1,S700Z1 型號：S500Z1,S700Z1 小型加工中心全新面世。 基于兄弟公司的技術， 實現了壓倒性的高效率和環保性能。 概述： S500Z1 S700Z1 是兄弟公司緊湊型新一代C00 控制系統小型加工中心。追求高加速、高應答，實現了壓倒性的高生產效率。生產效率尤為顯著的提高，大幅提升Z軸加速度。根據長年采用提高機器剛性的技術和高輸出力的主軸電機，從高速高效率加工到重型切削加工，大幅發揮切削力。 新控制系統改善了機器剛性，裝有新NC控制裝置，新機能實現了高精度的加工。在圓加工和三維加工發揮威力。大幅提高處理能力和功能的同時，配備追求實用便利性的新時代NC控制裝置"CNC-C00系列"。 S500Z1 S700Z1 高生產效率 追求高加速、高應答，實現了壓倒性的高生產效率。生產效率尤為顯著的提高，大幅提升Z軸加速度。 追求高加速 由于Z軸移動最頻繁，Z軸加速度比舊機型提升了約2倍。 Z軸加速度 舊機型 1.1G SPEEDIO2.2G 根據臺面載重量可設定的XY加速度設定機能。 ※S500的加速度。載重量需要根據參數設定。 按照載重量的加速度（X/Y軸） 載重時 1.4G／1.1G 載重150kg時 2.0G／1.3G 高應答伺服系統 伺服馬達反應快，使延遲幾乎為“零"。 例如，快的高速同步攻絲加工可以在更短的時間內完成 本公司開發的NC裝置，*清除無用動作、無用時間的同時，限度的利用機器性能，發揮高生產效率。 無停頓ATC 隨著主軸啟動/停止時間的加快，通過的刀具移動以及Z軸加速度的提升，使刀具交換時間最小化 舊機型 Chip - Chip 1.6S SPEEDIO1.4S 舊機型 Tool - Tool 0.9S SPEEDIO0.8S 同步行程控制 刀具交換的同時，進行XY軸和附加軸的定位， 進一步縮短無用時間 。 切削能力 根據長年采用提高機器剛性的技術和高輸出力的主軸電機，從高速高效率加工到重型切削加工，大幅發揮切削力。 高剛性構造 以積累的解析技術數據為基礎，采用進一步提升機器剛性的有效構造。 高輸出力主軸電機 主軸電機扭矩值 標準規格 扭矩(瞬間) 40Nm 功率 19.2kW 高扭矩規格（選配） 扭矩(瞬間) 92Nm 功率 26.2kW 新控制系統改善了機器剛性，裝有新NC控制裝置，新機能實現了高精度的加工。在圓加工和三維加工發揮威力。 高精度的追求 編碼器分辨率的大幅提高以及各種補正功能的運用，實現了圓加工時的高精度。 機器采用了不容易因冷卻液受到熱變形影響的構造。 高速三維加工 兄弟公司的三維加工控制，可以預讀200個程序段，實現高速且高精度的三維加工。 高精度模式B 高精度模式B I （標準）：預讀30個程序段 高精度模式B II （選配）： 預讀200個程序段 使用簡便性 幅提高處理能力和功能的同時，配備追求實用便利性的新時代NC控制裝置“CNC-C00系列" 操作性 增加USB接口、菜單編程、攻絲回退功能，并且裝載可以快速切換至想看畫面的"快捷鍵"和更易管理程序的輔助文件機能。 網絡功能 大容量的程序數據可以通過以太網高速傳輸。此外，轉載了通過電腦顯示機器生產監控畫面的簡易監控機能。 加工輔助功能 裝載扭矩波形表示、高精度模式、熱變位自動補正等加工輔助機能。 維護性 裝載電機絕緣電阻計測、案件記憶功能、維護通知等功能。 系統對應力 裝載標準PLC。輸出功率點數：可擴大至各1024點（選配）。 產品規格 機型 S500Z1 S700Z1 CNC系統 CNC-C00 移動量 X軸移動量 mm 500mm 700mm Y軸移動量 mm 400mm Z軸移動量 mm 300mm 工作臺上面和主軸端面間距離 mm 180mm～480mm 工作臺 工作區域尺寸 mm 600mm×400mm 800mm×400mm 負載(均勻負載)重量 kg 250kg（300kg）*6 主軸 主軸旋轉速度 min-1 10,000min-1規格：10~10,00016,000min-1規格：16~16,00010,000min-1高轉鉅規格：10~10,000 攻絲中主軸轉速 min-1 MAX.6,000min-1 錐孔 7/24 No.30號錐度 BT 2面拘束主軸 （BIG-PLUS） 選購件 冷卻液貫穿 主軸(CTS) 選購件 進給速度 X×Y×Z軸快速移動速度 m/min 50m/min×50m/min×56m/min 切削進給速度 mm/min X、Y、Z軸: 1mm/min～30,000mm/min *7 自動刀具交換裝置 刀柄類型 MAS-BT30 拉釘規格*4 MAS-P30T-2 刀具庫存數 14把 /21把 刀具長度 mm 250mm 刀具直徑 mm 110mm 刀具重量*1 kg 3.0kg/把 （總重量25kg/14把、35kg/21把） 刀具選擇方式 就近隨機 刀具交換時間*5 Tool To Tool：08secChip To Chip：1.4secCut To Cut：1.2sec 電機 主軸電機（10分／連續）*2 kW 10,000min-1規格：10.1kW / 6.7kW16,000min-1規格：7.4kW / 4.9kW10,000min-1高轉鉅規格：12.8kW / 8.8kW 進給軸電機 kW X、Y軸: 1.0kW / Z軸: 2.0kW 電源 AC220V±10%,50Hz±1Hz 電源 電源容量（連續/） 10,000min-1規格：9.5kVA16,000min-1規格：9.5kVA10,000min-1高轉鉅規格：10.4kVA 空氣氣源 常用氣壓 0.4MPa～0.6MPa(推薦值：0.5MPa)*8 所需流量 45L/min 機床尺寸 機床高度 mm 2,497mm 所需占地面積（控制裝置門打開時） mm 1,560mm×2,220mm [2,629mm] 2,050mm×2,220mm [2,692mm] 機床重量（包括控制裝置和防護罩） kg 2,250kg 2,400kg 精度*3 軸的雙向定位精度(ISO230-2:2006) mm 0.006mm～0.020mm 軸的雙向重復定位精度性(ISO230-2:2006) mm 0.004mm不到 位置定位精度 0.005mm/ 300mm 重復定位精度 mm ±0.003mm 正面門參數 2扇門 標準附件 說明書/1本、地腳螺栓/4只、水平墊板/4個、防濺擋板（手動門）/1套 * 1 工具的重量根據形狀、重心位置等參數會有所改變。以上數據僅供參考。 * 2 主軸電機的輸出功率會根據轉速而改變。 * 3 按照JIS規格、ISO規格的基準測定。本公司。 * 4 CTS用的拉釘是兄弟公司的規格。 * 5 刀具交換時間的測定方法是以JIS規格B6336-9及MAS11-1987為基準的。 * 6 X/Y軸的加速度需要調整。 * 7 使用高精度模式B。 * 8 根據機器規格、加工程序內容以及周邊機器的使用狀況，常用氣壓會有所改變，設定時請將壓力設置在推薦值以上。
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