MISSION 便攜式激光打標機

激光打標定位系統主要是針對批量不規則打標中夾具設計制造困難導致的供料難、定位差、速度慢的問題，激光打標定位系統通過采用外置攝像頭實時拍攝 抓取特征點的方式予以解決。本系統可以隨意上料、精確定位、精準打標，極大的提升了生產效率，提高產品品質。激光打標技術作為一種非接觸的現代精密加工方法被廣泛應用在各行各業， 可在任何異形表面進行標刻，工件不會產生變形和內應力，可得到高精密的加工品質，并能對加工質量的同一性有所保證。通過視覺系統來輔助激光打標，可使激光加工的優勢得到更全面的發揮，不但可以解決打標的精度問題，同時具有高適應性，無須再使用夾具，降低成本，同時提高了產品線的自動化流程，減少了人工參與，提升了系統效率。統標定，建立物理空間和像素空間的映射關系，校正圖像畸變；

采集目標物圖像，將部分明顯特征作為定位核，進行訓練；

設定需要加工的文件內容，設定需要加工的位置；

啟動離線運行，進行試打標，微調系統誤差；

選擇在線運行，視覺引導開始進行連續加工。

自動化流程，減少人工參與，提升系統效率；

高適應性，無需大量生產異形夾具的定制；
創新一鍵標定，自動完成相機畸變校正和坐標系轉換；
多種定位工具，目標物各種表面特征均可精確定位；
多樣化打標目標支持，單模式單目標/單模式多目標/多模式多目標；
多打標目標的模板管理

高精度智能化激光加工專用視覺系統，針對激光加工設備的機器視覺組件，能夠與激光加工設備的控制體系無縫融合，適應各種振鏡激光加工設備，幫助客戶開發實現高效率、高精度激光加工設備。

該機器視覺組件產品，通過一鍵式標定，實現高效的圖像坐標系與物理坐標系的對應，通過多樣的定位算法，適應激光加工產品的復雜性，是設備商的得力助手。

VisionLASER適用各種激光加工設備，包括定光式和動光式（振鏡）激光加工設備及應用。配合激光器實現對加工目標的精確定位，找到加工的起始位置。 具有一鍵標定、多種定位、誤差校正和產品管理等功能。 本品配備VisionLASER單相機組件和VisionLASER雙相機組件。

產品適用場景

VisionLASER適用各種激光加工設備，包括定光式和動光式（振鏡）激光加工設備及應用。配合激光器實現對加工目標的精確定位，找到加工的起始位置。

振鏡掃描式打標頭主要由XY掃描鏡、場鏡、振鏡及計算機控制的打標軟件等構成。根據激光波長的不同選用相應的光學元器件。相關的選件還包括激光擴束鏡、激光器等。其工作原理是將激光束入射到兩反射鏡(掃描鏡)上，用計算機控制反射鏡的反射角度，這兩個反射鏡可分別沿X、Y軸掃描，從而達到激光束的偏轉，使具有一定功率密度的激光聚焦點在打標材料上按所需的要求運動，從而在材料表面上留下長期的標記，聚焦的光斑可以是圓形或矩形。在振鏡掃描系統中，可以采用矢量圖形及文字，這種方法采用了計算機中圖形軟件對圖形的處理方式，具有作圖效率高，圖形精度好，無失真等特點，極大的提高了激光打標的質量和速度。同時振鏡式打標也可采用點陣式打標方式，采用這種方式對于在線打標很適用，根據不同速度的生產線可以采用一個掃描振鏡或兩個掃描振鏡，與前面所述的陣列式打標相比，可以標記更多的點陣信息，對于標記漢字字符具有更大的優勢。振鏡掃描式打標因其應用范圍廣，可進行矢量打標和點陣打標，標記范圍可調，而且響應速度快、打標速度高(每秒鐘可打標幾百個字符)、打標質量較高、光路密封性能好、對環境適應性強等優勢已成為主流產品，并被認為代表了未來激光打標的發展方向，具有廣闊的應用前景。

簡單的來講振鏡系統是一種由驅動板與高速擺動電機組成的一個高精度、高速度伺服控制系統，主要用于激光打標、激光內雕、舞臺燈光控制、激光打孔等。

MISSION 便攜式激光打標機