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陜西諾貝特自動化科技股份有限公司>>>>R650X2雙工作臺加工中心

雙工作臺加工中心

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  • 型號 R650X2
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更新時間:2021-09-01 11:03:12瀏覽次數:590

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產品簡介

在安裝“QT工作臺"的機床中擁有的加工區域,產品規格也支持安裝40把刀具。

詳細介紹

機器本體規格

R650X2 / R650X2 RD *10

14 / 22

40

CNC裝置型號

CNC-C00

各軸行程

X

650mm

650mm

Y

400mm

400mm

Z

305mm

435mm

工作臺面到主軸端面的距離

250mm555mm(320mm625mm)*7

250mm685mm(320mm755mm)*7

工作臺

工作臺面尺寸

單面 800mm×400mm

載重量

單面 200kg(300kg)*6

(均一載重)

主軸

主軸轉速

10,000min-1規格:110,000min-1

16,000min-1規格(選配)116,000min-1

10,000min-1高扭矩規格(選配)110,000min-1

攻絲時主軸轉速

MAX.6,000min-1

主軸錐孔

7/24 錐度 No.30

BT二面約束主軸 (BIG-PLUS)

選配

主軸中心出水 (CTS)

選配

進給速度

快速移動速度

50m/min×50m/min×50m/min

X×Y×Z

切削進給速度

1mm/min30,000mm/min(XYZ)*8

刀具交換裝置

刀柄規格

MAS-BT30

拉釘規格*4

MAS.P30T-2

刃具存儲數量

14 / 22

40

刀具長度

200mm

250mm

刀具直徑

80mm

55mm/125mm(隣接工具無し)

刀具重量*1

3.0kg/(總重量25kg)

4.0kg/(總重量80kg)

刀具選擇方式

隨機就近

雙臂式 (隨機最短路徑)

刀具交換時間*5

Tool To Tool

0.7sec / 0.8sec (14/22)

0.9sec

Chip To Chip

1.4sec / 1.6sec (14/22)

2.6sec

馬達

主軸馬達

10,000min-1規格:10.1kw/7.0kw

10/連續)*2

16,000min-1規格:7.4kw/5.1kw

10,000min-1高扭矩規格:12.8kw/9.2kw

進給軸電機

1.0kw(XY)/1.8kw(Z)

所需動力源

電源

AC200V ±10%50/60Hz ±1Hz

電源容量 (連續)

10,000min-1規格:9.5kVA

16,000min-1規格:9.5kVA

10,000min-1高扭矩規格:10.4kVA

氣壓源

常用氣壓

0.4MPa0.6MPa(推薦值 0.5Mpa)*9

所需流量

50L/min

100L/min

機床尺寸

機床高度

2,696mm

所需占地面積 (包括控制箱打開部分)

1,897mm×3,448mm(3,868mm)

2,145mm×3,248mm(3,868mm)

機床重量

3,500kg

4,000kg

精度*3

軸的雙向定位精度 (ISO230-2:1988)

0.006mm0.020mm

軸的雙向重復定位精度 (ISO230-2:2014)

0.004mm不到

標準附件

使用說明書/1套、地腳螺栓/5個、水平墊板/5

*1刀具重量因形狀、重心等的位置而異,因此該值僅供參考。
*2
主軸馬達的輸出功率因轉速而異。
*3
測定方法基于ISO標準及BROTHER標準。本公司。
*4CTS
用的牽引螺栓為BROTHER規格。
*5
換刀時間測定方法基于JIS標準B6336-9MAS011-1987
*6
通過更改參數,可對應300kg (單面)。請另行咨詢。
*7
為選擇低床身工作臺時的值。
*8
使用高精度模式B時。未使用高精度模式時,XY軸為110,000mm/minZ軸為120,000mm/min
*9
常用氣壓根據機械規格、加工程序內容、周邊機器的使用情況而波動,請設定不低于推薦值的壓力。
*10
部分目的地國家需安裝移機檢測裝置。安裝移機檢測裝置的規格在機型名稱的最后帶有“RD”。

QT工作臺規格

方式

0°/180°轉臺方式

工作臺尺寸

800mm×535mm(單面)

回轉直徑

D1,250mm(D1,300mm)*1

夾具高度

350mm(420mm)*2

工作臺臺面尺寸

800mm×400mm(單面)

載重 (均一載重)

200kg(300kg)(單面)*3

與旋轉軸有關的工作臺允許負載慣性

35.8kg?m2(53.7kg?m2)*3

工作臺回轉驅動方式

AC伺服馬達 (0.82kW) 蝸輪 (總減速比 1/60)

工作臺回轉定位時間

3.4*4

工作臺更換重復定位精度

0.01mm

各面工作臺中心 (距離旋轉中心335mm)

XYZ各軸方向

*1選擇擴大回轉直徑的選配件時。
*2
為選擇低床身工作臺時的值。
*3
通過更改參數,可對應300kg (單面)。請另行咨詢。
*4
載重200kg (單面)時的值。

QT工作臺是回轉工作臺方式的雙工作臺更換裝置。

NC裝置規格

CNC裝置型式

CNC-C00

控制軸數

7(XYZ、付加軸4)

同步控制軸

定位

5(XYZAB)

定位插補

直線:4軸(XYZ1個附加軸)

圓弧:2

螺旋/錐形插補:3
XYZ

最小設置單位

 

切削液自動關閉 (節能功能)

英制/公制

刀具沖洗過濾器堵塞檢測

任意直線夾角的倒角/圓角

波形圖顯示

坐標回轉

操作等級

同步攻絲

外部輸入/輸出鍵

坐標系設置

高精度模式B (預讀40程序段)

空運行

波形圖外部輸出

循環啟動

畫面截圖

背隙補償

自發通知

快速進給倍率

加工負載監控功能

切削進給倍率

逆時間進給

報警記錄 (1,000)

NC

狀態記錄

擴展工件坐標系

機床鎖定

比例縮放

計算機遠程

鏡像功能

內置PLC

菜單編程

馬達絕緣電阻檢測

可編程數據輸入

按鍵操作記錄

刀具長度補償

高精度模式A

刀具半徑補償

刀具長度測定

宏程序功能

刀具壽命管理/備用刀具

局部坐標系功能

后臺編輯

單向定位功能

程序軌跡描圖

紙帶運行功能

子程序

對話

螺旋/圓錐插補

動作程序

待機模式 (節能功能)

調度程序

切屑沖洗斷開延時

刀具自動選擇

攻絲回退功能

切削條件自動確定

機內燈自動關閉 (節能功能)

刀具長度補償量自動補償

自動工件測量 *1

刀具半徑補償量自動補償

熱變位自動補償系統 (XYZ)

未知數輸入自動計算

自動斷電 (節能功能)

加工順序控制

NC機能
特殊規格

內存擴大 (500Mbyte)

NC

高精度模式B

亞微米指令 *3

(預讀200程序段、平滑路徑補償)

插入型宏

主軸倍率

回轉夾具偏置功能

高速處理 *2

*1請客戶自行準備測定儀器。
*2
可更改微小程序段處理時間。
*3
選擇亞微米指令時,不可切換至對話程序。

※“控制軸數”、“同時控制軸數”為軸數,因目的地國家及規格而異。
※以太網是美國XEROX公司的注冊商標。
NCNC語言型程序,交互對話程序。

         

 


 
content

QT工作臺

是采用Brother的轉臺方式的高速雙工作臺更換裝置。通過不上升的高速工作臺更換和封閉結構,實現了高可靠性。
利用單面工作臺,在加工過程中可更換另一面工作臺的工件,因此省去更換工件的時間浪費,可實現機床不停頓加工。

加工區域

利用Brother的工作臺更換器技術,與標配舊款工作臺更換器的30號機床相比,實現了的大行程和夾具區域。

與以往機型相比擴大了回轉直徑和工作臺尺寸,為安裝大型夾具發揮威力。特別是易于安裝使用圓型工作臺的搖籃夾具。

擴展性

為了支持更大型的夾具,準備有提高夾具高度的低床身工作臺規格和可將回轉直徑擴大到1300mm的回轉直徑擴大選配件。此外,載重支持300kg (單面)。

安裝40把刀的刀庫

除14把、22把的規格以外,還可以安裝40把刀的刀庫。利用兩面QT工作臺促進工序整合,有助于提高生產效率。

為防止切屑進入刀庫,在刀庫單元安裝閘門,分離加工室和刀庫單元。

"},{"title":"追求高性能","content":"

生產性

通過追求高速/高加速度化和消除動作浪費、時間浪費的優化控制,限度地挖掘機床性能潛力,實現高生產率。

通過加快和優化主軸的啟動/停止、Z軸升降、刀庫動作,實現高速換刀。

加工能力

利用高剛性結構和高輸出主軸馬達,從重切削加工到高速/高效率加工,發揮優異的加工能力。

"},{"title":"高可靠性和優異的環保性能","content":"

可靠性

通過提高切屑的排出性能和完善維護功能,實現了高可靠性,有助于提高機床的運轉率。

環境性能

電源再生系統、節能泵、LED型機內燈、高效率主軸馬達等 利用各種節能功能減少耗電,實現了優異的環保性能。

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