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掃描儀系統

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具體成交價以合同協議為準
  • 型號 EASYSCAN+ C
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  • 廠商性質 生產商
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更新時間:2021-09-06 16:08:43瀏覽次數:544

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產品簡介

EasyScan+C:高性價比EasyScan+能夠配合一臺或兩臺優選橫截鋸

詳細介紹

EasyScan+ C: 高性價比

EasyScan+能夠配合一臺或兩臺優選橫截鋸。然而,掃描儀還能用于簡單的分選加工。簡單的設計和經驗證的傳感器,再加上有利的自動相機定位裝置,保證了一貫的高質量圖片。穩健的設計和緊湊的結構確保了穩定可靠的板材傳送。

高效生產的關鍵在于簡單優化。高效能的優化使得不同質量等級和區域在同一塊板材中創建,并最終組合成終產品。數據庫中存儲了產品和質量等級,能夠在任何時候通過拖放功能選擇。掃描儀中符合邏輯的用戶界面通過可視化簡化了設置,從而為所有用戶提供了簡單操作方式。

通過各種傳感器可選配置,掃描儀能夠滿足客戶的不同需求,確保每次都能產生理想的結果。無論是軟木還是硬木,窗框料還是膠合木,型材還是板材,家具生產還是包覆板,該掃描儀每次都能讓您獲取的結果。

 
 

威力 EasyScan+ 系列 為您提供

  • 快速收回成本
  • 通過價值、出材率和生產要求對產品進行優化
  • 大量的實時統計
  • 與所有高性能優選橫截鋸兼容
  • 可升級的可選傳感器概念(含水率測量,形狀測量等等)
  • 完整的缺陷檢測:缺材、疤節、開裂、髓心、油囊、藍變、紅變等
  • 經驗證的工業傳感器技術

威力 EasyScan+ C 為您提供

  • Increased recovery since the detection accuracy of the scanner is far superior to manual sorting
  • 降低勞動成本,勞動密集型的人工劃線被淘汰。
  • 自動化的缺陷檢測和優化,使生。
  • 不同的質量和產品能夠同時加工,實現更加柔性化的加工。
  • 能夠根據客戶的個性化需求來控制終端產品的質量
  • 終端產品質量得到提升
 

技術細節

簡單詮釋分類

WEINIG CombiScan Evo
WEINIG CombiScan Evo
WEINIG CombiScan Evo

步,掃描板材——基于多傳感器技術的LuxScan掃描儀,采用激光相機,顏色相機和X射線等。針對每一項應用我們都會定義合適傳感器,同時基于木材種類、木材表面質量和客戶需求實現的組合。目標是盡可能獲得質量的圖像用于后續應用分析。

第二步,圖像處理——由LuxScan公司開發的高度發達的軟件OptiCore完成。該軟件通過處理圖像可發現并識別出板材缺陷和色差。理想的傳感器數據,確保了的數據處理和缺陷檢測。

第三步,優化處理——強大的優化軟件OptiCore為木材橫截、縱剖和分選計算出的方案。在處理過程中,它綜合考慮到客戶不同需求。基于第二步圖像處理中獲得精確板材信息,開始根據客戶設定的要求對板材進行優化處理。對產品和質量定義時,存在著無限種可能性。通過產品劃分不同區間,即便是復雜的質量也能夠很容易的區分開來。因而,最終可生產出多種產品。

傳感器:成功的關鍵所在

 
 
 

所有的傳感器被放置在帶有空調裝置的相機盒里保護起來。激光相機作為標準配置安裝在每個掃描系統中。在可以使用的速度下,這些傳感器保證了較高的分辨率和結果。隨著工業傳感器系統不斷地發展,掃描儀的性能也在持續改進。這項技術能夠檢測的缺陷種類有:疤節、髓心、開裂等等。此外,復雜的傳感器系統還能可靠地檢測出3D表面缺陷,例如孔和缺材。

此外,可選配置的顏色相機提升了掃描儀的檢測。更高的分辨率,能夠檢測出長度和寬度方向的顏色缺陷,還有開裂和蟲眼,比之前更加可靠。不同版本的顏色相機確保了針對不同應用的掃描儀理想效果。

OptiLink:通過將所有設備連接起來實現優化

WEINIG CombiScan Evo
 
 

將許多復雜的生產工序聯接起來向來都是一項艱難的任務。將不同的應用程序和生產線聯接起來會讓信息流通變的更加復雜。研發的OpltiLink軟件通過將數據集中化來優化生產管理。隨著所有信息連入一個單獨的訪問點,即時化生產不再是一項復雜的挑戰。OptiLink降低了操作員的錯誤,并且減少了半成品的庫存。另一個優點是ERP系統能夠通過它來來快速簡單的管理數據。精細的統計功能甚至可以讓它實現多個批次同時加工。盡管OpltiLink軟件的研發最初僅僅是為了連接橫截鋸和多片鋸掃描儀,但現在對于和鋸切相關的其他設備也能實現連接。


選配拓展

WEINIG CombiScan Evo

木材紋理走向的分析:的鋸切精度

精確的鋸切位置是優化出材率和著創造價值的主要內容,對于指接產品更是如此。雙散射系統,由線激光和點激光組成,確保了鋸切的準確性。

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WEINIG CombiScan Evo

自動相機定位和寬度減小加工

自動相機定位技術讓所有相機處于理想的位置,從而保證了的圖片質量和分辨率。這也避免了人為操作的錯誤,將生產的損失

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WEINIG CombiScan Evo

端頭掃描儀:采用簡單方式進行質量控制

端頭掃描儀安裝在橫截鋸的后面。它能夠掃描短料的兩個端頭。這使得板材內部缺陷,如木髄,通過比照檢測出來。這些信息用于后續指接產品的分選,并將這些料通過新的頂料器分選出來。

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WEINIG CombiScan Evo

形狀掃描儀:對于彎曲和翹曲可靠的檢測

當檢測特別彎曲和翹曲缺陷時,形狀掃描儀ShapeScan便是理想的可選配置。杯狀彎曲也能容易的檢測出來。ShapeScan T能夠在橫向傳送裝置中通過傳感器計算出彎曲和翹曲的。

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WEINIG CombiScan Evo

標記站:標記鋸切位置和等級

如果操作員想避免使用復雜的自動化連線或者不能進行直接的數據連接,就能將掃描儀連入現有的一臺或兩臺橫截鋸中,標記站則成為理想的解決方案。鋸切位置、質量等級和彎曲被打印標記在每塊板材上,以至于這些板材通過橫截鋸而不產生缺陷。

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WEINIG CombiScan Evo

OptiLink:通過將所有設備連接起來實現優化

將復雜的生產工序聯接起來向來都是一項艱難的任務。將不同的應用程序和生產線聯接起來會讓信息流通變的更加復雜。

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