CoroMill® 490

山特維克CoroMill® 490主要特征：

真正的90°刃口并且無尖銳接刀痕

刀體和刀片定位以及低振動加工過程可確保無偏差地加工出真正的90°方肩。

高精度和良好公差

鋒利的切削刃和無毛刺的光滑輪廓，有效降低了精加工需求。

正前角理念，搭配輕快切削性能

輕快切削性能可提供出色的表面質量，并使低功率機床得到利用。這也便于該刀具在長懸伸下使用。

其他特征：

• 出色的刀片槽型和材質可確保高生產率
• 適合較大直徑刀具（配有8mm (0.315 inch)刀片）的縮徑刀柄能夠使此類銑刀很好地裝配到較小的刀柄上
• 過尺寸設計提高了可達性并能保留足夠的間隙以避免與夾具干涉
• Coromant EH可互換式切削頭能夠實現更少的刀具庫存、高工具靈活性和可靠的性能。

山特維克CoroMill® 490應用范圍：

山特維克CoroMill® 490產品范圍：

刀體

直徑：
立銑刀：20–40 mm (0.750–1.50英寸)
方肩面銑刀： 40–250 mm (1.50–10.00英寸)
齒距： 疏齒 (L)、密齒 (M)、超密齒 (H)
直徑 <125 mm (5英寸) 的所有刀體配有冷卻液通道。

刀片

刀柄

難切削材料銑削

對于加工，淬硬鋼件銑削存在諸多挑戰。切削刀具材料必須具備良好的抗塑性變形性能、高溫化學穩定性、機械強度和耐磨料磨損性。 CoroMill 490可搭配專為加工淬硬鋼材設計的陶瓷和立方氮化硼 (CBN) 刀片。

• CC6190為硬質氮化硅陶瓷材質刀片，用于在穩定的干切工況下對冷硬鑄鐵進行輕載粗加工到半精加工。
• CB50為硬質CBN鑲焊材質，用于在穩定的干切工況下進行半精加工到精加工。在尺寸穩定性和長刀具壽命至關重要時使用

如何選擇：

選擇正確的刀片槽型

如何選擇正確的齒距

選擇正確的刀柄

切削深度

銑刀位置

銑刀切削刃每次切入，都會受到沖擊載荷。為了成功銑削，必須考慮一次切削中進刀以及退刀時切削刃與材料之間的正確接觸方式。

切屑成形

成功的切屑成形和排屑是高質量銑削工序的關鍵。了解有關如何形成切屑的更多信息，不要忘記黃金法則：由厚到薄。

輸入零件

方肩銑通常采用小徑向吃刀量，因此必須考慮每齒進給量 (fz) 與切屑厚度 (hex)。根據正確的hex值計算切削參數將可確保良好的切削作用以及更好的表面質量和更長的刀具壽命

應用檢查清單和提示

進行方肩銑削時應注意哪些問題？在此可找到一些有用的技巧和訣竅。