可定制各種數控機床

山東正迅數控機械有限公司
HMC630L臥式加工中心技術資料
一．主要技術參數


1.移動行程	左右行程（X）mm	900
	前后行程（Y）mm	800
	上下行程（Z）mm	800
2.工作臺規格	工作臺臺面尺寸mm	630*630
	工作臺承重Kg	2000
5.主軸錐孔(型號/套筒直徑mm)		BT50/Φ190	備注： 中國臺灣丹銓產高速同步齒型帶驅動主軸，主軸轉速高達6000rpm配合整體加強型特殊設計的床身結構，特別適合于高強度、高效率、優質表面光潔度的特殊加工要求。
6.主軸Spindle轉速（RPM 轉數／分）		6000
7.推薦選用電機參數 （主電機/Kw，A.X、Y、Z軸/Kw）		主軸β 15/18Kw； X軸β18/ 2.0 Kw； Y軸β22/2.5Kw； Z軸 β22/2.5Kw；A旋轉軸β18/ 2.0 Kw；
8.滾珠絲桿	X Y Z軸滾珠絲桿規格mm	5010	三軸采用中國臺灣上銀C3級高幅度及精密預拉級之滾珠絲桿
9.聯接（傳動）方式	X.Y.Z電機聯接方式	直聯（傳動）
	主軸Spindle聯接方式	皮帶（傳動）
10.進給速度G00、G01（速率）	G00快速進給mm/min Rapid federate	X軸快速進給mm/min	30m/min
		Y軸快速進給mm/min	24m/min
		Z軸快速進給mm/min	30m/min
11.滾柱線規	X向滾柱線規規格	45	三軸線規采用中國臺灣上銀H級高精度滾柱線規
	Y向滾柱線規規格	55
	Z向滾柱線規規格	55





12.最小輸入單位mm	脈沖當量mm		0.001
13.機床精度mm		重復定位精度mm	±0.0085	備注：機床精度檢測標準（高標準、高精度） ⑴JB/T 8771.2-1998《立式加工中心幾何精度檢驗》 ⑵JB/T8771.4-1998《加工中心線性定位精度和重復定位精度檢驗》 ⑶JB/T8771.7-1998《加工中心精加工試件精度檢驗》 ⑷JB/T8801-1998《加工中心技術條件》
		定位精度mm	±0.010/300
14. 氣動系統 氣壓需求Kg/cm2		≥6	備注： 氣動系統裝有三點組合，壓力開關、電磁閥等，實現氣動換刀，主軸吹氣，壓力6-8kg/cm2,流量220L/min,可對工作區域進行清潔。
15.冷卻系統 冷卻系統容積L		300	備注： 四川簡陽冷卻泵，電機功率180W，流量40L/min， 切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液。
16.潤滑系統 壓力kg/cm2		6	備注：采用日本河谷自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑；注油時間間隔和注油量可調；潤滑箱容積2L。集中式三軸軸承及滑道給油潤滑。
17.電控柜冷卻系統		冷熱交換機	機床 標配		備注：電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65
		電柜空調	機床 選配
18.主軸冷卻系統		風冷	機床 標配		主軸風扇
		油冷	機床 選配		主軸風扇
19.電氣系統		國家標準	備注：符合GB/T5226.1-1996《工業機械電氣設備部分：通用技術條件》標準；系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障自診斷報警功能；配有RS232標準通訊接口，可用計算機軟盤進行程序的儲存（根據用戶的要求可提供相應的軟件）；可根據用戶要求選擇其他的系統；電氣柜線路采用國家標準，遠遠超出各個廠家標準，在苛刻的使用條件下依然擁有其穩定和耐用的特性。
20.機床電源		機床電源電壓范圍V	交流三相380V±10% 50Hz
		機床用電總功率Kva	≤35
21.機床外觀尺寸（機床防護系統）mm		3300mm*3100mm*2950mm 機床標準顏色：上白下灰	備注： 機床防護裝置安全、齊全、可靠；符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術備件》；機床噪聲：符合國家標準<75db
22.機械重量Kg		毛重Kg	14000
23.正常使用條件		環境溫度℃	0—40
		濕度%	≤85
備注：本公司隨時在進行機器的改進工作，因此保留技術參數的權利，變更時恕不另行通知。若簽訂合同，則以合同的為準。

序號	名稱	型號或圖號	產地	數量	備注
1	主軸單元	BT50（套筒φ190）皮帶式	中國臺灣丹銓	1套
2	增壓打刀缸	6000	中國臺灣丹銓	1套
3	X向滾珠絲杠副	5010	中國臺灣上銀	1套
4	Y向滾珠絲杠副	5010	中國臺灣上銀	1副
5	Z向滾珠絲杠副	5010	中國臺灣上銀	1副
6	X向滾珠線規		中國臺灣上銀	2副
7	Y向滾珠線規		中國臺灣上銀	2副
8	Z向滾珠線規		中國臺灣上銀	2副
9	絲杠專用軸承		德國FAG	6組
10	絲杠鎖緊螺母	M30*1.5	中國臺灣盈錫	6件
11	主軸軸承		日本NSK	4
12	彈性聯軸器		中國臺灣	3套
13	潤滑系統	單線容積式潤滑油泵	日本河谷	1套
14	氣動系統	三聯體3000	中國臺灣亞德客	1套
15	平衡系統	液氮平衡杠	中國臺灣	1套
16	圓盤刀庫	BT50/24T臥式	中國臺灣岡田	1套
17	數控轉臺	TK56630*630回轉工作臺	中國臺灣寶嘉誠	1套
18	數控系統	發那科0iMF	日本發那科	1套
19	內防護	630臥加專用	海東鈑金	1套
20	外防護	630臥加專用	冠維鈑金	1套
21	電器	斷路器及繼電器	施耐德	1套
22	螺旋排屑機構	630臥加專用	冠維鈑金

二、主要配置清單