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X5032立式銑床

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更新時間:2021-08-03 14:11:56瀏覽次數:885

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產品簡介

X5032立式銑床是金品重工研究制造的一款適用各種配件加工的優質機床,產品價格公道,質量可靠,贏得了廣大海內外客戶的信賴,產品三包一年,終身維修,歡迎廣大新老客戶來廠考察訂購...

詳細介紹

X5032立式銑床主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等,適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、 模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。

X5032立式升降臺銑床詳細技術參數

項目名稱 Working table

單位 UNIT

參 數 Spectification

工作臺 
       working Table

工作面積(寬×長)    working surface(W× L)

mm320 × 1250

 

承載重量    Bearing

kg500
T 型槽數目    No.of T-slots of table

 

3
T 型槽寬度    Width of T-slots of tablemm18
T 型槽間距    Distance between T-slotsmm70
行程 
     Travels
X 向(工作臺縱向)手動 / 機動Longitudinal(manual/auto)mm700/680
Y 向(滑座橫向)手動 / 機動 
       Cross (manual/auto)
mm255/240
Z 向(升降臺垂向)手動 / 機動    Vertical(manual/auto)mm370/350
主軸 
       Spindle

錐孔    Taper

 

IOS 50(7:24)

轉速范圍   

r/min30-1500

轉速級數    No.of spindle speeds

級 Step

18

軸向移動距離    Axial mootion

mm85

回轉角度    Max.swivel angle

dep

± 45

主軸端面至工作臺面距離 最小 / 

Distance from spindle nose to table surface min./mix.
mm45/415

 

主軸中心線至床身垂直導軌面距離

Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column
mm350

 

進給 
       Feedrates

切削進給速度   cutting feed rate

mm/minX,Y:23.5-1180          Z :8~ 394

快速移動速度   Rapid feed rate

mm/minX:2300 z:770

進給級數    No.of feeds

級 Step

18
電動機 
       Motor

主軸電機功率 Power of spindle motor

kw7.5

進給電機功率 powerof feed motor

kw1.5
其他 
       Others

機床外形尺寸(長×寬×高) Overall dimensions ( L × W × H )

mm2272 × 1700 × 2094

機床凈重   Net weight of the machine(approximately)

kg2900

 

隨機附件
 
選購附件(另行計價)
 
 銑床端銑刀芯軸
 分度頭
 扳手桿,銑床銑刀芯軸扳手
 套裝銑夾頭
 銑床用錐度中間套
 平口鉗
 銑床拉桿,油槍,各種扳手
 圓盤工作臺
 機床墊鐵,地腳螺絲
 三軸數顯裝置

 

使用步驟:
 1、檢查潤滑油油位指示器,潤滑油量是否達到規定油位線,按潤滑圖表對導軌面、各潤滑點加注潤滑油。保證潤滑良好。
 2、*身和升降臺內的柱塞油泵工作是否正常。
 3、檢查各按鈕開關是否完好,靈敏可靠。
 4、檢查各操縱手輪、手柄是否在空檔或在所需位置。
 5、檢查刀具安裝是否正確可靠,安裝刀具要保證錐體和錐孔清潔,接觸面良好,并堅固牢靠。
 6、經檢查各部位正常,開機空運轉,各機構運行無異常方可開始生產。
 7、根據工件長度調整行程擋塊并緊固。
 8、安裝工件、工夾具時,必須清除鐵屑、雜物、毛刺并夾緊牢靠。
 9、移動升降臺和工作臺必須先松開夾緊裝置,升降、移動到位后應夾緊。
 10、變速、測量工件必須停車。
 11、不允許在工作臺上重力敲擊工件。
 12、主軸高轉速起動和停止的持續次數每分鐘不得超過三次。
 13、工作臺快速移動(縱向、橫向、垂直)時,應注意避免工件與刀具碰撞。
 14、刀具未退離工件,進給未停止不允停止主軸運轉。
 15、經常檢查潤滑指示器,其自動潤滑系統潤滑油是否正常供給。當油量不足、指示器內無油流出時應即檢修。
 16、在搖動進給手柄、手輪時,特別是開動機動進給時,工作臺各個方向夾緊手柄應松開。
 17、經常注意機床運轉情況,如出現異常應即停止機檢修。

銑床維護:
 1、每天工作結束,將各手輪、手柄置于非工作位置,切斷電源。 
 2、清掃、清除機床上鐵屑垃圾,擦拭機床各部并對導軌面等涂潤滑油。保持銑床各部清潔、潤滑。
 3、定期(每隔三個月)清洗床身、升降臺、工作臺底座內潤滑油池并清洗潤滑油泵濾油網。
 4、經常檢查潤滑油油量和油質。油量不足、油質不良應即添換。
 5、定期添、換冷卻液,經常清除冷卻液箱中的雜物。


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