主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、 主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4、 工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,機動進給可獲得8種不同的進給速度,能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、 升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn),且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。
6、 X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
7、 手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
8、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的左前方,符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
機床主要技術參數(shù)
1、 主軸孔錐度 7:24 ISO50
2、 主軸孔中心至工作臺面距離 0~400 mm
3、 主軸孔中心至滑枕下平面距離 175 mm
4、 主軸轉(zhuǎn)速范圍/級數(shù) 60~1800 rpm /12 級
5、 工作臺面尺寸 1250x360 mm
6、 工作臺行程 縱向/橫向/垂向 600/320/400 mm
7、 工作臺縱、橫向機動進給速度 8級 22~555 mm/min (快進 810 mm/min)
8、 工作臺垂向升降速度 590 mm/min
9、 工作臺“T"型槽 槽數(shù)/寬度/間距 3/18/80
10、 滑枕行程 500 mm
11、 主電動機功率 4 kW
12、 工作臺機動進給電動機功率 750 W
13、 升降臺機動升降電動機功率 1.1 KW
14、 冷卻泵電動機功率 90 W
15、 冷卻泵流量 25 升/分
16、 機床外形尺寸 (長x寬x高) 1880x1700x1700 mm
17、 機床凈重 2000 kg
機床附件
序 號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
1 | 中間套 | ISO50/MS4 | 1 |
2 | 平口鉗 | 200 | 1 |
3 | 呆口扳手 | S21-24 S27-30 | 各1 |
4 | 內(nèi)六角扳手 | 5 10 | 各1 |
5 | 臥銑刀桿 | Φ27 Φ40 | 各1套 |
6 | 拉桿 |
| 2 |
7 | 螺母 | M24 M16 | 各1 |
8 | 墊圈 | X6009205b-1/205b-2 | 各1 |