詳細介紹
SMART-B818III 高智能CNC數控成型磨床在超聲波焊接頭上的使用
超聲波焊接頭的原理
超聲波金屬焊接利用高頻振動波傳遞到需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
超聲波焊接頭的應用
應用行業
1. 線束行業應用
電器連接線、汽車連接線、摩托車連接線、銅鋁線束的焊接、線束端子焊接》銅線與銅線,銅線與鋁線,鋁線與鋁線,銅鋁端子線束焊接,單股,多股,編織線焊接
應用優勢:
不需任何助焊劑、焊接的接點是熔為一體的合金層,化學性能穩定、導電性好,電阻條與材料原來的系數基本一致;
無飛濺,焊點光亮,端子不開裂,鍍層不露銅。
應用范圍:
電器連接線、汽車連接線、摩托車連接線、銅鋁線束的焊接、線束端子焊接
銅線與銅線,銅線與鋁線,鋁線與鋁線,銅鋁端子線束焊接,單股,多股,編織線焊接
2.超聲波焊接頭在鋰電池行業的應用
隨著科學技術的發展,現在鋰電池已經成為了主流.鋰電池廣泛應用于水力,火力,風力和太陽能電站等儲能電源系統,郵電通訊的不間斷電源以及電動工具,電動自行車,電動摩托車,電動汽車,軍事裝備,航空航天等多個領域.
我司SMART機臺主要研磨焊接頭的齒型
SMART-B818III外觀:
SMART-產品特色與優勢:
1.精密、穩定、實惠是代表SMARTIII數控成型磨床設計背后的驅動力。為醫療、汽車、能源、半導體、航太、模具及加工產業所需的標竿,以符合現在與未來的市場需求,并為工廠自動化鋪路。
2.此系列機臺,對形狀復雜工件加工,能得到高精度與良好的表面粗糙度。重負荷的滑軌、一體成型的鑄造底座、硬化處理的鋼軌,形成了堅固的機械結構,能大幅減少振動與位移。
3.操作友善的Chevalier磨床,擁有我們的SMART iControl圖形對話程式介面,結合TaskLink研磨排程功能,可讓操作人員在一個加工循環內完成多個復雜的研磨工作。
SMART系列機械結構特色
化結構設計
福裕研發團隊,對SMARTIII進行了精確的結構分析、配重平衡系統與雙V型滑軌設計,提升結構剛性、增加穩定性與高精密的研磨效率。(SMART-H/B818III、SMART-H/B24II)
可選配的全罩式鈑金防護設計
全罩式鈑金防護設計,提供更好的保護效果,不僅能防止切削液的飛濺及切削油霧四處飛散,更能保護人員操作時的安全。
主軸設計
主軸采用4個P4等級超精密斜角滾珠軸承,并搭配V3等級低震動的主軸馬達及變頻器,且具備主軸吹氣功能。
工作臺的油壓速度控制
工作臺的左右方向速度,可經由轉動左右邊的旋鈕作各別的調整。(SMART-H型)
獨立且可調整的工作臺速度控制旋鈕為SMART-H型的特色
升降傳動機構
砂輪頭的升降搭配配重裝置,以確保微米的進刀精度。
鞍座與工作臺間的雙V形滑軌
鞍座與工作臺之間的左右方向滑軌為人工鏟花并搭配Turcite-B耐磨片,雙V形滑軌為理想的側向研磨設計。
SMART-H型(二軸CNC控制),搭配油壓缸的左右移動。
SMART-B型(三軸CNC控制),搭配滾珠螺桿的左右向移動。
全新SMARTiControl控制系統
1.SMARTiControl強大的運算能力,強化HMI人機介面的功能,并提升精度。將SMARTiControl與網路連接資料分析相結合,幫助管理人員借此改善生產流程,并且提升生產能力。
2.智慧機械通訊系統(iMCS)是可從不同機器控制器內收集數據及制程資料,并進行遠端監控作業。
同時讓人員無需時時刻刻站在機臺前監視作業,可使用遠端監控機臺運作,減少人員作業時間,并借由本系統整合預測維護保養。
*控制器會因地區不同而有所差異,如有變更,恕不另通知或承擔責任。
人機控制介面
SMARTiControl搭載10.4"LCD彩色熒幕,人機介面(HMI)的功能以3D圖形顯示,讓使用者可簡易輕松輸入加工條件。
人性化介面設計
SMART iControl控制器有四種圖形對話式的研磨模式。
此外,新的TaskLink研磨排程功能,可讓操作人員在一個加工循環內,完成多個復雜的研磨工作。
自動修整模式
SMART iControl控制器有四種圖形對話式的修整模式。
圖形對話式的自動砂輪修整模式,可以連結任何或全部的研磨模式。
快速修整模式
一般的修整模式浪費很多時間在無效切削。
在SMARTiControl控制器之修整模式,修整器是持續不斷地與砂輪接觸作修整,大幅減少修整時間。
快速修整模式
一般的修整模式浪費很多時間在無效切削。
在SMARTiControl控制器之修整模式,修整器是持續不斷地與砂輪接觸作修整,大幅減少修整時間。