SMART-B818III 高智能CNC數控成型磨床在超聲波焊接頭上的使用

超聲波焊接頭的原理

超聲波金屬焊接利用高頻振動波傳遞到需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

超聲波焊接頭的應用

應用行業

1. 線束行業應用

電器連接線、汽車連接線、摩托車連接線、銅鋁線束的焊接、線束端子焊接》銅線與銅線，銅線與鋁線，鋁線與鋁線，銅鋁端子線束焊接，單股，多股，編織線焊接

應用優勢：

不需任何助焊劑、焊接的接點是熔為一體的合金層，化學性能穩定、導電性好，電阻條與材料原來的系數基本一致；

無飛濺，焊點光亮，端子不開裂，鍍層不露銅。

應用范圍：

電器連接線、汽車連接線、摩托車連接線、銅鋁線束的焊接、線束端子焊接

銅線與銅線，銅線與鋁線，鋁線與鋁線，銅鋁端子線束焊接，單股，多股，編織線焊接

2.超聲波焊接頭在鋰電池行業的應用

隨著科學技術的發展，現在鋰電池已經成為了主流.鋰電池廣泛應用于水力，火力，風力和太陽能電站等儲能電源系統，郵電通訊的不間斷電源以及電動工具，電動自行車，電動摩托車，電動汽車，軍事裝備，航空航天等多個領域.

我司SMART機臺主要研磨焊接頭的齒型

SMART-B818III外觀：

SMART-產品特色與優勢：

1.精密、穩定、實惠是代表SMARTIII數控成型磨床設計背后的驅動力。為醫療、汽車、能源、半導體、航太、模具及加工產業所需的標竿，以符合現在與未來的市場需求，并為工廠自動化鋪路。

2.此系列機臺，對形狀復雜工件加工，能得到高精度與良好的表面粗糙度。重負荷的滑軌、一體成型的鑄造底座、硬化處理的鋼軌，形成了堅固的機械結構，能大幅減少振動與位移。

3.操作友善的Chevalier磨床，擁有我們的SMART iControl圖形對話程式介面，結合TaskLink研磨排程功能，可讓操作人員在一個加工循環內完成多個復雜的研磨工作。

SMART系列機械結構特色

化結構設計

福裕研發團隊，對SMARTIII進行了精確的結構分析、配重平衡系統與雙V型滑軌設計，提升結構剛性、增加穩定性與高精密的研磨效率。(SMART-H/B818III、SMART-H/B24II)

可選配的全罩式鈑金防護設計

全罩式鈑金防護設計，提供更好的保護效果，不僅能防止切削液的飛濺及切削油霧四處飛散，更能保護人員操作時的安全。

主軸設計

主軸采用4個P4等級超精密斜角滾珠軸承，并搭配V3等級低震動的主軸馬達及變頻器，且具備主軸吹氣功能。

工作臺的油壓速度控制

工作臺的左右方向速度，可經由轉動左右邊的旋鈕作各別的調整。（SMART-H型）

獨立且可調整的工作臺速度控制旋鈕為SMART-H型的特色

升降傳動機構

砂輪頭的升降搭配配重裝置，以確保微米的進刀精度。

鞍座與工作臺間的雙V形滑軌

鞍座與工作臺之間的左右方向滑軌為人工鏟花并搭配Turcite-B耐磨片，雙V形滑軌為理想的側向研磨設計。

SMART-H型（二軸CNC控制），搭配油壓缸的左右移動。

SMART-B型（三軸CNC控制），搭配滾珠螺桿的左右向移動。

全新SMARTiControl控制系統

1.SMARTiControl強大的運算能力，強化HMI人機介面的功能，并提升精度。將SMARTiControl與網路連接資料分析相結合，幫助管理人員借此改善生產流程，并且提升生產能力。

2.智慧機械通訊系統（iMCS）是可從不同機器控制器內收集數據及制程資料，并進行遠端監控作業。

同時讓人員無需時時刻刻站在機臺前監視作業，可使用遠端監控機臺運作，減少人員作業時間，并借由本系統整合預測維護保養。

*控制器會因地區不同而有所差異，如有變更，恕不另通知或承擔責任。

人機控制介面

SMARTiControl搭載10.4"LCD彩色熒幕，人機介面（HMI）的功能以3D圖形顯示，讓使用者可簡易輕松輸入加工條件。

人性化介面設計

SMART iControl控制器有四種圖形對話式的研磨模式。

此外，新的TaskLink研磨排程功能，可讓操作人員在一個加工循環內，完成多個復雜的研磨工作。

自動修整模式

SMART iControl控制器有四種圖形對話式的修整模式。

圖形對話式的自動砂輪修整模式，可以連結任何或全部的研磨模式。

快速修整模式

一般的修整模式浪費很多時間在無效切削。

在SMARTiControl控制器之修整模式，修整器是持續不斷地與砂輪接觸作修整，大幅減少修整時間。

快速修整模式

一般的修整模式浪費很多時間在無效切削。

在SMARTiControl控制器之修整模式，修整器是持續不斷地與砂輪接觸作修整，大幅減少修整時間。