一、 應(yīng)用領(lǐng)域

VDU650墻式五軸立式加工中心是我公司研制的的新一代五軸聯(lián)動數(shù)控機床。此款機床采用龍門式結(jié)構(gòu)，刀具三軸運動，使得工件具有獨立的動態(tài)性、理想的先決條件使快速進(jìn)給達(dá)到60m/min。雙軸聯(lián)動工作臺安裝在床體上實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工技術(shù)，同時提高了機床的剛性及精度穩(wěn)定性。自動循環(huán)刀具交換裝置集成于機床床身，并在工作區(qū)以外，既使刀具不受污染，又縮短了刀具交換時間。三角形橫梁結(jié)構(gòu)使機床Y軸可采用三點支撐結(jié)構(gòu)，有效提升了機床的動態(tài)性能。驅(qū)動與導(dǎo)軌布置在工作區(qū)上方，充分運用中心驅(qū)動、復(fù)合設(shè)計原理，使得機床空間需求小，并造就的動態(tài)性能。理想的排屑鑄件和不銹鋼防護，可實現(xiàn)干燥加工，綠色環(huán)保。VDU系列機床可實現(xiàn)多個坐標(biāo)、大行程的聯(lián)合運動加工復(fù)雜的空間曲面。適合于葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等多平面及空間曲面加工零件的加工，零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序。

二、機床特點

1、高剛性——機床底座、橫梁、滑板、主軸箱、轉(zhuǎn)臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，主體任意一點的高剛性箱型構(gòu)造，適當(dāng)?shù)呐渲媒墙睿ㄈ墙顦?gòu)造），保證了基礎(chǔ)件的高剛性。

2、高速度——HSK-A63直聯(lián)主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。HSK-A63電主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)15000r/min。X、Y、Z三個坐標(biāo)快速移動速度達(dá)60m/min。

3、高精度——X、Y、Z三向進(jìn)給均采用直線滾柱導(dǎo)軌支撐，配之高精度滾珠絲杠副，旋轉(zhuǎn)軸即可配置無齒隙蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)實現(xiàn)大扭矩，又可配置力矩電機直驅(qū)實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速，Y向采用重心驅(qū)動結(jié)構(gòu)，使橫梁運行更平穩(wěn)，滾珠絲杠配置專用驅(qū)動軸承，從而確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、省空間——雙軸轉(zhuǎn)臺、環(huán)型刀庫與床身集于一體，三角形橫梁置于床身左右兩側(cè)墻上前后移動，滑板沿橫梁左右移動、主軸箱沿滑板上下移動，一體式復(fù)合設(shè)計節(jié)省空間，使機床獲得了相對于占地面積的工作區(qū)域。

三、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、采用改進(jìn)龍門式結(jié)構(gòu)（三向坐標(biāo)移動并置于加工區(qū)域上方，工作臺固定不動的方式），使機床的加工能力不受加工工件重量及切屑熱的影響，精度保持性好；

2、Y向運用輕量化設(shè)計理論，采用了左右對稱結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了重心驅(qū)動，提高了機床的動態(tài)性能，達(dá)到理想的動力平衡；

3、12000r/min 的HSK-A163直聯(lián)主軸，或15000r/min的 HSK-A63電主軸，以及60m/min的快速移動速度可有效縮短加工時間，提高加工效率；

4、機床底座、橫梁、滑板、主軸箱、轉(zhuǎn)臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄鐵，鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，組織穩(wěn)定，保證了基礎(chǔ)件的高剛性；

5、配置SIEMENS 840Dsl 或HEIDENHAIN-iTNC640數(shù)控系統(tǒng)





注明：標(biāo)注●為標(biāo)準(zhǔn)配置  ○為可選配置  ×為不可