一、應用領域

HDAL系列臥式加工中心是我公司開發生產的新一代數控機床，特別適合汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工，零件一次裝夾后可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工。

二、機床特點

1、高穩定性：機床底座、立柱、主軸箱、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄鐵，組織穩定，確保品質。機床鑄件結構均經過機床動力學分析和有限元分析，合理搭配加強筋結構，保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座，門式立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力。分度工作臺采用高精度鼠牙定位。滑動式導軌保證機床的高剛性。

2、大直徑高精密滾珠絲杠

（1）三軸滾珠絲杠施以預拉伸，以減少溫升伸長量。滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。

（2）滾珠絲杠和伺服馬達以撓性聯軸器直聯，效率高，背隙小。

3、高精密的主軸/刀庫：高精度設計，采用精密級斜角滾珠軸承支撐，用以保證加工工件的高強度，高穩定性的切削。主軸采用大扭矩的齒輪傳動。快速自動換刀的刀臂式刀庫

（1）雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機械，快速穩定；

（2）刀庫采用雙向最短路徑選取刀，快速便捷。

4、數控系統：軟件功能豐富，功能強，數控系統可配備工件/刀具測量接口，標準RS－232接口。本機實現了機電一體化，結構緊湊，占地面積小，安裝、調試、操作方便。

5、電氣：電氣箱內的配線，皆符合CE的安全規范，確保控制系統運轉時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內的熱空氣迅速排出，保持箱內的恒溫，使控制系統能長期穩定的運轉

三、關鍵技術指標

1、大直徑高精密滾珠絲杠提高機床加工精度；

2、精度補償技術提高加工精度；

3、機床X、Y、Z快速移動速度為36/30/36m/min；

4、機床采用刀臂式刀庫；

5、床體為整體鑄件，機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理；

6、FANUC-0i-MF（1）數控系統

注明：標注●為標準配置  ○為可選配置  ×為不可選