詳細介紹
機械規格
項目 | 單位 | AWT 855S |
---|---|---|
工件尺寸 ( 長 × 寬 × 高 ) | mm | 1280 x 780 x 345 |
工件重量 | kgs | 1000 |
X 軸行程 | mm | 850 |
Y 軸行程 | mm | 450 |
Z 軸行程 | mm | 350 |
U 軸行程 | mm | 100 |
V 軸行程 | mm | 100 |
驅動系統 | 交流伺服馬達 | |
使用線徑 | mm | Ø 0.15 ~ Ø 0.30 ( 標準 ) |
切割斜度 | mm | +/-24° / 80 |
機械凈重 ( 不含水過濾系統及電控系統 ) | kgs | 5500 |
水過濾系統容量 | L | 1550 |
過濾方式 | 紙網 | |
離子交換樹脂容量 | L | 30 |
水質控制 | 自動 | |
水溫控制 | 自動 | |
機械占地面積 ( 寬 × 深 × 高 ) ( 含水過濾系統及電控系統 ) | mm | 3690 x 3060 x 2290 |
標準配件
自動垂直校正器 1 件 |
銅線 Ø 0.25 mm 1 卷 |
工具組 1 組 |
離子交換樹脂 1 組 |
眼模 Ø 0.25 mm 1 組 |
紙網 1 組 |
選購配件
張力計 |
自動穩壓器 |
眼模 ( Ø 0.15mm,Ø 0.20mm,Ø 0.30mm ) |
XY 高精度光學尺 |
水冷卻器 |
特殊需求的配件 |
耗材 ( 如特殊規格的加工用線,噴嘴…… ) |
20 kg 給線系統 |
精修回路 |
機械特點

1. *的直徑 1.5mm 的高壓集束水柱進行水中自動穿線,實現線徑 0.15mm 至線徑 0.3mm 的高速可靠穩定的自動穿線,成功率幾乎達。 |
2. *的自動穿線斷線系統,使的銅線斷線處平直無毛邊,增加穿線效率。 |
3. *的卷線輪設計,增加卷線輪的使用壽命。 |
4. *的張力輪設計,提供穩定的線張力控制。 |
5. *的上下導頭組設計,提供高速的水中自動穿線及高精度的加工所需。 |
6. 大厚度 ( 300 mm ~ 450 mm ) 工件水中穿線僅需極短時間即可完成。 |
7. 執行自動穿線時不須將水槽的水排掉,節省工作時間。 |
8. 極簡風的自動穿線機構設計,提供可靠穩定的自動穿線及高精度的加工,使的保養及維護相當簡易。 |
9. *的水槽擋水板及下水臂防漏裝置,可兼顧防漏及軸向移動的平滑性。 |
10 *的下水臂冷卻裝置,提供高精度的加工所需。 |
11. 不銹鋼工作臺鈑經硬化處理且為全支撐式的設計,提供的工件支撐性及精度的穩定性。 |
12. 封閉式的箱型及對稱性的鑄件結構,具有高剛性及良好的熱平衡穩定性。 |
13. 各軸使用高精度的大外徑滾珠螺桿,部分機型并使用大定位栓的預拉結構,配合高精度的線性軌道,在定位精度、剛性及運動特性上均極為優良。 |
簡單穩定的自動穿線系統

A. 張力輪由 AC 伺服馬達控制,可做位置及張力的復合式控制,并提高張力之穩定度。 |
B. 線卷供給由 DC 馬達控制,可因應不同線徑輸出不同的控制數值。 |
C. 空氣冷卻預熱中的線電極并采熱熔斷方式,使線電極斷線處平直無毛邊,增加穿線可靠度。 |
D. 智慧型剪線裝置,依照不同的線徑產生適當的電壓以熔斷線電極。 |
E. *的上導頭設計可產生高壓集束水柱進行自動穿線,可實現線徑 0.15 mm ~ 0.3 mm 可靠的自動穿線。 |
F. 特殊下導頭設計,提供高壓水柱輔助線電極穿過下導線管。 |
G. 使用陶瓷材質的下機頭滾輪,提供更順暢的自動穿線及使用壽命。 |
H. PWM DC 收線馬達系統,提升線系統運動的穩定性。 |
自動穿線架構

熱熔斷自動穿線系統 |
1. 預熱拉直 |
2. 輔助噴水頭 |
3. 拉斷 |
4. 高壓水柱 |
5. 下機頭眼模 |
6. 下機頭沖水 |
7. 下穿線導管 |
自動穿線特點

A. 浸水狀態直接水中穿線,減少等待時間,提高整體工作效率 ( 浸水高 100 mm 執行水中穿線 ) |
B. 可直接在水中斷線點穿線 ( 斷線后自動后退功能可執行單邊間隙 40 um 穿線 ) |
C. 高壓水柱輔助穿線,實現大厚度自動穿線。 ( 高壓水穿線可達 350 mm 大厚度穿線 ) |
DOS 控制器 1

運算核心采用高性能 CPU 控制器使用高速穩定之工業及專用電腦,搭載高速強大的 NC 運算機能實現高精度加工,豐富之輔助說明*親和力之人性化操作介面,充分發揮新一代 PC-BASE *運算機能。 |
DOS 控制器 2

提供簡單易操作的校模模式。 |
DOS 控制器 3

直接輸入定位點或位移量的快速定位功能。 |
DOS 控制器 4

內建多種加工材質以及加工模式的加工條件可供使用者運用。 |
DOS 控制器 5

CF 卡輸入設備取代傳統 3.5" 磁碟機,確保資料傳輸的穩定快速。 |
CNC 裝置及電控回路

控制方式:工業級 Pentium 2 IPC |
記憶裝置:CF 卡 |
螢幕顯示方式:12.1" 800 x 600 彩色 TFT LCD |
輸入方式:鍵盤、RS232、CF 卡及乙太網路 |
伺服控制方式:全閉式回路 AC 伺服控制 |
控制軸數:5 軸 |
最小指令單位:0.001 mm |
指令值:9999.999 mm |
圖形旋轉:0 ~ 360° |
加工記憶條件:9999 組 |
放電回路:AC MOSFET |
表面粗糙度:0.3 ~ 0.4 μmRa |
智慧型點火回路:超薄,厚板 |
電力需求:3 相 AC220V / AC380V / AC415V / AC440V , 18KVA |