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中走絲線切割的定義與定價
閱讀：3828 發布時間：2012-8-6
1.1 什么是中走絲線切割機床?
中走絲線切割機床是在快走絲機床上發展起來的，采用對同一個零件進行多次重復性加工，從而達到比快走絲機床更高精度和更好表面質量的一種機床。
1.2 為什么叫“中走絲”?
“中走絲”的叫法本身不具有科學性，它只是對往復式走絲且具有多次切割功能的機床的總稱。它形象地同快走絲線切割機床和慢起絲線切割機床加以了區分。嚴格地講，只具有單一的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學性，為偽劣的中走絲機床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當。
1.3 如何從中走絲線切割機床的*性上區分不同檔次?
所有生產中走絲機的廠商都對自己的產品進行大量宣傳，作為用戶特別是對中走絲線切割機床不太了解的用戶，很難分辨真偽，而中走絲本身就是一個新的理念，所以大多數用戶往往都是“事后諸葛亮”。
中走絲線切割機床檔次的區別主要還是應從機械結構、控制技術上加以區分，而不是在機床的外形或外觀上。目前市場上的大部份中走絲線切割機床充其量只能算作簡易中走絲，這一類機床就是在快走絲機床的基礎上增加了多次切割的功能，再加一個穿絲極為不便的導向器，在其它方面無論是機床的結構上還是在自動化控制方面均無建樹。
所以簡易中走絲線切割機床對操作人員的技能要求很高，操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數的所有高頻參數的組合匹配，還要經常觀測電極絲的運行情況，這對操作人員的技術要求是很高的。這也是廣大用戶對中走絲線切割機床從盼望變失望的根本原因。
精密中走絲機通過控制系統的智能化，對高頻參數和進給跟蹤的控制實現智能化，操作人員不再需要掌握高頻參數的選擇、組合，系統提供的工藝數據能提供對應的切割參數，并且用戶可以對參數進行修正，根據自己的材料特性等，形成對應的用戶工藝數據庫。
蘇州寶時格公司的BSGXP控制系統是目前市場上功能zui強大的加工工藝數據庫系統，它具有以下6項自動化工藝功能:
① 電極絲速度自動化調節；
② 加工偏移量設定調節；
③ 修刀次數智能設置；
④ 高頻參數匹配自動設置；
⑤ 進給跟蹤智自動調節；
⑥ 短路判斷自動調節。
這樣使得任何一個初學者都能很快掌握中走絲機的操作。
客戶在了解中走絲機時一定要深入、細致，貨比三家，多聽多看，絕不可偏聽偏信。不要相信價高的一定是好的，現在的中走絲線切割市場，像蘇州寶時格這樣價格透明、公布所有技術參數的廠家很少。更多廠家因為用戶并不了解中走絲，就試圖在混亂的市場中謀取暴利。寶時格反對暴利，為我們的用戶提供的產品和zui有價值服務一直是寶時格人追求的目標。不怕不識貨，就怕貨比貨。買中走絲線切割一定要看實際的切割效果，不要盲目相信廠家的宣傳，zui后天價買來的機床并不實用。
1.4 中走絲線切割機床在技術性能上有哪四大難題？
① 大面積低粗糙度的穩定切割
② 多次切割加工的尺寸精度的保證
③ 多個相同零件加工的一致性誤差
④ 多孔位加工的定位精度
這四個關鍵性指標如果得不到有效解決就不是真正的中走絲線切割機床，zui終會被市場所拋棄。
蘇州寶時格公司的精密中走絲線切割機床已經很好地解決了這些技術難題，部分技術參數可以與慢走絲機床媲美。
1.5 中走絲線切割機床在可操作性上有哪四大障礙？
① 要求操作人員要有非常熟練的上絲和緊絲技藝；
② 要能憑借經驗隨時注意并排除加工過程中電極絲的松緊變化；
③ 必須使用穿絲極為不便的導向器，這是對操作人員耐心的巨大考驗；
④ 操作人員要掌握不同材料、不同厚度的各種電參數以及加工余量補償等十幾個工藝參數的組合、匹配。如果沒有相當的經驗和時間的驗證是很難做到的。
這些問題的存在，嚴重阻礙了中走絲線切割機床的推廣和應用。
蘇州寶時格公司的精密中走絲線切割機床解決了這些技術難題。
1.6 怎樣判斷中走絲線切割機床的精度保持性？
判斷一臺真正中走絲線切割機床的好壞，不能只看加工件的表面粗糙度，還應該關注機床的加工精度，而加工精度又不能只注意切圓園精度，更應該注意機床的定位精度。由于機床實際的使用年限遠遠超過質保年限，所以，在機床的精度的判斷上更重要的是精度保持性的判斷。
機床精度保持性主要從以下兩個方面判斷:
一是機床本身的機械結構，這是基礎，結構不合理的機床做得再漂亮也是中看不中用，機床結構決定機床剛性，機床剛性決定精度保持性。機床工作臺采用全支承結構是目前*的高剛性結構，以加工中心為例，由于要承受很大的切削力，因此，所有加工中心均采用全支承結構，而慢走絲線切割機床為了在全行程內獲得高精度、高穩定性，同樣采用全支承結構。
全支承結構的zui大特點就是工作臺移動始終都在機床導軌的支承范圍內，這樣機床在全行程范圍內剛性變形極小，且穩定可靠。
第二是了解機床生產過程的工藝水平以及關鍵部件的選用，這方面用戶往往有難度，不過可以從企業信譽用戶口碑以及企業的綜合實力等方面了解。
1.7 光柵尺（電子尺）真的能提高線切割機床加工精度嗎？
一臺所謂的全閉環線切割機床能獲得良好的加工精度，首先是機床的結構，其次是機床本身的制造質量，光柵尺的應用必須建立在以上兩點的基礎上才能發揮作用，因為光柵尺的檢測位置并不是機床的加工位置，當工作臺移動時運動直線度總會存在誤差， 從微觀上講工作臺上的任意兩個位置只要不重合，工作臺移動時它們的運動就不一致，而且它們的距離越大運動的一致性就越差，這就是測量學所講的阿貝誤差。而光柵尺的安裝往往與加工位置有相當的距離，所以必然存在較大的阿貝測量誤差，加之所有運動另部件裝配后的系統誤差，這些必然使光柵尺的檢測精度與加工位置的實際精度存在較大差異，所以，只有結構合理的高品質的機床才能保證工作臺移動時這兩個位置運動過程中的一致性。事實證明慢走絲機床的高精度絕不是僅僅安裝了光柵尺那么簡單。所以客戶在選型時千萬不要被光柵尺所迷惑，而是要努力了解機床本身的結構和質量。
1.8 導向器真的能提高精度嗎？
*慢走絲線切割機床上下導絲嘴內均裝有寶石導向器，并且對精度的提高起到關鍵作用。由于慢走絲機床的絲速很慢，而且絲的材料為銅，硬度較低，所以電極絲對導向器的磨損較小，另外由于銅材內應力很小，拉直方便，所以電極絲在人為（或自動）穿過導向器時很容易。可是中走絲線切割機床情況就不同了，由于電極絲為鉬絲，其硬度和應力都遠遠大于銅絲。當在顯微鏡下觀測鉬絲時，鉬絲表面有大量的“積瘤”，當鉬絲高速運行時對導向器而言無異于“鋼絲鋸”。所以與慢絲相比導向器的磨損非常大，而且在導向器的安裝時很難將導向器的小孔與上下主導輪之間的鉬絲重合。這不僅加快了導向器的磨損，而且直接影響切割時的鉬絲空間位置。這對于模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影響都是非常致命的。另外由于鉬絲的內應力很大，而導向器的小孔只能比鉬絲直徑大0.01mm（否則無導向作用），加之導向器和鉬絲粘滿工作液，所以操作人員要把鉬絲穿過這個小孔時難度非常大，這對操作人員的耐心是巨大的考驗。從現實的應用情況看，客戶大都zui終放棄了導向器的應用，可見對于中走絲線切割機床而言，導向器的應用不是中走絲提供精度與光潔度的關鍵。
1.9 為什么有些中走絲機床制造商能演示的很好，可買回去卻用不好？
這與目前大部份中走絲機的技術現狀有關，雖然具有了多次切割的功能，但是由于控制技術差，所以要求操作人員要有非常熟練的技術水平，而用戶的操作人員很難達到這一水準，所以就出現了制造商演示時很好，而且演示時往往是小尺寸試切件（也有用慢走絲機切一大試件冒充的），但買回去卻無法正常使用，所以真正原因還是制造商技術水平低所致。
1.10 如何正確評估中走絲線切割機床的切割效率？
切割效率是評估線切割機床性能的重要指標。如慢走絲線切割機床zui大效率一般能達到300mm2/min。由于加工原理的不同，中走絲與慢走絲在效率的評估上也有不同。對于慢走絲而言，由于電極絲使用是一次性的，無論絲耗多大只要不斷絲，加工就是連續性的，所以他的zui大效率就是他的正常工作效率。然而對于中走絲線切割機床而言，情況就*不同了。由于電極絲是循環往復使用，絲耗的大小直接影響連續切割的時間長短，所以評估中走絲切割效率必須附加條件連續切割20000mm2以上（這是一般中小模具的切割面積）。于是對中走絲（包括快走絲）線切割機床而言zui大切割效率（簡稱zui大效率）和正常工作的切割效率（簡稱工作效率）是兩個*不同的概念，而真正對用戶有實際價值的指標不是zui大效率，而是工作效率。也就是能連續切割20000mm2不斷絲的zui率。可以想象當您用中走絲加工模具時，雖然切割效率達到300 mm2/min甚至更高，可是不一會兒就斷絲了，您還能接受這樣的效率嗎？
1.11 如何全面評估中走絲的技術指標？
激烈的市場競爭，以及市場對中國快走絲的無奈，衍生出無數的中走絲線切割廠家，讓用戶對選型眼花繚亂。如何正確評估中走絲技術指標是避免上當受騙的關鍵。
評估一臺中走絲線切割機床必須從兩個方面入手。一是精度、粗糙度等技術指標，另一個就是可操作性，這是對一臺機床*性的具體體現，離開可操作性說技術指標毫無意義，用戶千萬不能只關注精度、粗糙度。正因如此，目前大多數中走絲機床到用戶手里后很難達到廠家宣傳的指標。可見，高指標必須建立在便捷操作的基礎上。只有具有高自動化控制的機床，用戶才能輕松獲得高指標帶來的收益。
所以評估機床首先要考察可操作性。
1.12 中走絲機床目前已發展到了哪一階段？
目前大多數中走絲線切割機床都處于初期階段，在這一階段，機床操作的便捷性很差。這些機床都是中走絲的起步階段，或是試驗階段，這種機床操作起來很難掌握，而制造商推銷宣傳時又夸大其辭，所以給客戶帶來無窮困惑。
1.13 真正實用的中走絲線切割機應具備哪些功能？
中走絲線切割的實質是對同一表面進行不同參數組合的多次切割。然而由于被切割的材料的不同，厚度不同，必須對加工中的各種參數（如電壓、電流、脈沖寬度、脈沖間隔，跟蹤頻率）進行各種不同的組合、匹配，這對于一般的客戶而言是很難全面做到的，只能通過數控技術和工藝數據庫技術。*，國外慢走絲線切割機床就是通過參數化控制從而達到簡化操作過程，盡量排除人為因素，同時獲得很好的加工效果。
1.14 怎樣區分中走絲機床的操作便捷性程度？
便捷操作的技術核心——專家數據庫本身是一個持續優化、持續完善，永無止境的創新過程，這一特點就決定了誰開發得越早，隨著時間推移必然它的便捷性功能越強大，客戶在應用時會輕松自如，慢走絲線切割就是的證明。20世紀50年代的慢走絲機還不如現在的快走絲機。
1.15 中走絲線切割機床的核心技術是什么？
中走絲線切割機床的技術難點是大面積的低粗糙度切割，如Ra=1.0～1.2um且加工面在25000m㎡以上，如果不能對高頻電源、跟蹤速度、運絲給予全面自動控制，是很難做到的，由此可見，高頻電參數控制、進給跟蹤控制、電極絲動態控制的全面自動化控制，即專家系統是中走絲線切割機床*的核心技術。
1.16 如何正確認識中走絲線切割技術的發展？
中走絲線切割機床是中國式的往復式走絲線切割機床的必然發展方向，是快走絲線切割機床的更新換代產品。由于市場需求的不同，中走絲線切割機床也會像慢走絲線切割機床那樣發展成為高、中、低三個不同檔次和不同價格的市場定位。隨著中走絲線切割技術的不斷創新發展，次的中走絲線切割機床必將會與入門級的慢走絲線切割機床平分秋色，并且逐步取而代之。