XHR-150電動塑料洛氏硬度計參照《GB/T3398.2-2008 塑料 硬度測定 第二部分 洛氏硬度》采用自動加卸試驗力機構，裝有可調總試驗力保持時間裝置，試驗力變換由變荷手輪的旋轉而獲得，所以操作簡便迅速，除度盤對零外，沒有人為的操作誤差，具有很高的靈敏度，穩定性，適用于車間和試驗室。應用于非金屬材料，如塑料、硬橡膠、合成樹脂、摩擦材料及較軟金屬的硬度檢測。是質檢、科研單位的理想設備。

1. 使用前的準備工作

1.1 被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。

1.2 試件的厚度應不小于6mm，試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。

1.3 若試件無法得到所規定的*小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數不得多于三層，其結果不能與非疊合試件進行比較。

1.4測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，數據無效。

1.5被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。

1.6被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺。

1.7根據試件的形狀、大小選擇合適的試臺，試件若異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造專用夾具，使硬度測試具有可靠的示值。

1.8球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在，球壓頭在硬度測試中不變形，試驗后不應有損傷。

2. 硬度計的操作順序

2.1 接通電源（11），打開開關，觸摸面板（4）數碼管亮。根據被測試件材料的軟硬程度按表2選擇標尺，轉動變荷手輪(10)確定總試驗力。應盡可能使塑料洛氏硬度值處于50-115之間，少數材料不能處于此范圍的不得超過125。如果一種材料用兩種標尺進行測試時，所得值都處于限值時，則選用較小值的標尺。同種材料應選用統一標尺。

2.2 轉動表盤（3），將紅字“B”位轉到正上方的中間位置。表盤（3）內長指針的尖頭基本指向上方。

2.3 把球壓頭（6）朝主軸孔中推進，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著壓頭止緊螺釘（5），略擰緊壓頭止緊螺釘（5），然后將被測試件置于試臺（7）上。

2.4 順時針轉動旋輪（8），試臺（7）上升，應使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈，指針朝著正上方，基本對著“B”處，長指針偏移不得超過5個分度值，若超過此范圍不得倒轉，應改換測點位置重做。

2.5轉動硬度計表盤（3），使指針對準“B”位。

2.7塑料洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為15秒，時間的長短由觸摸面板的上下鍵選擇。

2.8卸載后再等15秒，蜂鳴器聲響停止，立即讀取長指針指向的紅字硬度值。

2.9塑料洛氏硬度示值的讀取，應分別記錄加主試驗力后長指針通過“B”點的次數及卸除主試驗力后長指針通過“B”點的次數并相減，按下面方法讀取硬度示值：

A、 差數是零，指針讀數加100為硬度值；

B、    差數是1， 指針讀數既為硬度值；

C、  差數是2， 指針讀數減100為硬度值。

2.10反向旋轉旋旋(9)，使試臺下降，更換測試點，重復上述操作。

2.11在每個試件上的測試點不少于五點（點不算）。對大批量零件檢驗測試點可適當減少。

3 硬度示值調整（圖4）

硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，測試人員在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋（1）取下，如測出示值較標準硬度塊低，則將兩個螺釘（23）松開，將調節片（24）朝前推進，約前移1mm硬度值提高2度，然后旋緊螺釘（23）。再測試硬度值，直至調整到規定的誤差范圍內（表1）。如測出硬度值高于標準塊硬度值，則反方向移動調節片（24）。如調整好硬度值后，表盤中的大指針有些偏移，則松開螺母，稍微旋轉螺桿，使大指針朝向正上方，但小指針必須在黑點，然后擰緊螺母。