除具有車削的所有功能外，車削銑削復合加工中心還可以進行動力刀的徑向加工，鉆孔，攻絲，端面切割，側切，側銑，角鉆，曲線銑削等。可以完成機床通過零件的全部加工步驟，可以一次裝卡完成整個或大部分加工過程，可以顯著提高生產效率。

車銑復合加工技術的發展對其相應的數控編程提出了更高的要求，這也是制約車銑復合加工中心設備在實際生產和應用中的重要因素。

目前，通用凸輪軟件編譯后的NC程序是獨立的。為了實現復雜的自動和完整的加工，例如車削銑削復合物，有必要對這些獨立的加工程序進行集成和集成，這是非常困難的，并且對工藝人員提出了很高的要求。

1.三軸聯動車削：通過第三軸上的旋轉頭，同步加工可以進一步提高機床的銑削效率。通過在車削過程中同步調整進給角，可以一次完成復雜的工件幾何形狀。鏈接粗加工和精加工的兩種特殊策略使編程更加簡單和可靠。在這里，您可以使用同步線來控制第三軸的運動。在同步線之間自動計算第三軸的同步運動。

2.高性能和高效率車削：高性能部件增加了新的車削功能。新型高性能車削/粗加工模式。這是通過將成熟的擺線銑削概念應用于車削來實現的。優化的連接路徑和平穩的機床運動確保了高性能加工。用戶將能夠利用刀片在材料中的這種特殊切割性能，從而提高加工的可靠性并縮短加工時間。