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鋼用內冷鉆

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更新時間:2021-07-17 10:35:41瀏覽次數:526

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產品簡介

內冷鉆頭是一種孔加工工具,其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導程旋轉的螺旋孔,在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過,起到冷卻刀具的作用,可以沖走切屑,降低刀…...

詳細介紹

產品概述:

內冷鉆頭是一種孔加工工具,其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導程旋轉的螺旋孔,在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過,起到冷卻刀具的作用,可以沖走切屑,降低刀具的切削溫度,增加刀具的使用壽命,加上合金內冷鉆頭表面TIALN涂層,更增加合金的耐用度和加工尺寸的穩定,因此該合金比普通硬質合金鉆頭更具有優良的切削加工性能,特別適合用于深孔加工以及難加工材料。

一、適用范圍--配圖片

適用于加工鋁件、塑膠、鑄件、銅件、鋁合金、鈦合金、鐐合金、銅合金、不銹鋼模具、合金鋼、45#鋼

適用機床:數控機床,加工中心等功率大、鋼性好的機床

加工范圍:

二、規格

貨號

直徑

刃長

有效深度

柄徑

全長

DGX500-C06M0300

3.0

23

28

6.0

66

DGX500-C06M0350

3.5

23

28

6.0

66

DGX500-C06M0400

4.0

29

36

6.0

74

DGX500-C06M0450

4.5

29

36

6.0

74

DGX500-C06M0500

5.0

35

44

6.0

81

DGX500-C06M0550

5.5

35

44

6.0

81

DGX500-C06M0600

6.0

35

44

6.0

81

DGX500-C08M0650

6.5

38

47

8.0

85

DGX500-C08M0700

7.0

38

47

8.0

85

DGX500-C08M0750

7.5

42

51

8.0

89

DGX500-C08M0800

8.0

42

51

8.0

89

DGX500-C10M0850

8.5

47

59

10.0

101

DGX500-C10M0900

9.0

47

59

10.0

101

DGX500-C10M0950

9.5

52

64

10.0

106

DGX500-C10M1000

10.0

52

64

10.0

106

DGX500-C12M1050

10.5

55

70

12.0

115

DGX500-C12M1100

11.0

55

70

12.0

115

DGX500-C12M1150

11.5

62

77

12.0

118

DGX500-C12M1200

12.0

62

77

12.0

118

DGX500-C14M1250

12.5

67

82

14.0

122

DGX500-C14M1300

13.0

67

82

14.0

122

DGX500-C14M1350

13.5

74

89

14.0

132

DGX500-C14M1400

14.0

74

89

14.0

132

DGX500-C16M1450

14.5

77

92

16.0

137

DGX500-C16M1500

15.0

77

92

16.0

137

DGX500-C16M1550

15.5

82

97

16.0

145

DGX500-C16M1600

16.0

82

97

16.0

145

DGX500-C18M1650

16.5

87

105

18.0

150

DGX500-C18M1680

16.8

87

105

18.0

150

DGX500-C18M1700

17.0

87

105

18.0

150

DGX500-C18M1750

17.5

92

107

18.0

155

DGX500-C18M1800

18.0

92

107

18.0

155

DGX500-C20M1850

18.5

97

112

20.0

162

DGX500-C20M1900

19.0

97

112

20.0

162

DGX500-C20M1950

19.5

102

117

20.0

169

DGX500-C20M2000

20.0

102

117

20.0

169

三、產品細節

1.內冷鉆能適合較復雜材質的鉆孔,可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆專用的高性能合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.內冷鉆具有多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4.內冷鉆除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機,鉆床配用。

四、涂層說明

納米涂層具有耐磨性和抗氧化性,能對55度以下的熱處理材料直接進行高速粗加工細加工,減少換刀次數提高機床稼動率。

涂層材料

維氏硬度HV

干摩擦系數(對鋼)

參考膜厚
(單邊μ)

耐熱溫度(℃)

顏色

TiSiN

3100

0.4

1.2-2.5u

1000

古銅色

五、使用以及定制說明

使用說明

1、在鉆削鋼件時,請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命;

3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

4、鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請保證工件的穩固.

5、在鉆孔開始與結束時,進給量應降低1/3.

6、對鉆削時出現大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑.

7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢 。

定制說明

對于需要定制的球頭銑刀類型產品,請按以下形式給出相應數據。

1. 規格D8R4*20*SHD8*60,即

刃徑:8mm

刃長:20mm

柄徑:8mm

總長:60mm

2. 加工工件

3. 加工環境

規格型號參數:


問題

原因

解決方法

銑刀斷損

進給速度太快,轉速太慢

降低進給速度,或提高加轉速,雕刻機正常的轉速要在20000轉/分鐘以上

切削余量太多

減少切削量

刀具伸出太長,夾持部位太少

盡量減少伸出部分,保證夾持部位在4倍柄以上

刃口磨損嚴重

換刀重磨,或降低切削速度

夾具精度太差

更換夾具

主軸或夾具松動

調整主軸或夾具

加工面復雜,死角太多

調整切削參數,編程方式

工件固定不穩

改善工裝夾具,確保工件穩固

排屑不良,沾屑嚴重

重選刀具型號,改變冷卻方式

刀刃易崩裂

進給速度太快,刃口太鋒利或刀尖角太尖

降低逬給速度用金鋼銼倒角,使刃口鈍化

夾頭精度太差或安裝不良

更換夾頭,或清理夾頭中的碎屑

夾具剛性太差,把握力不夠

降低切削參數

工件形狀復雜,死角太多

改低切削參數及編程方式

工件安裝不穩固

改善工裝夾具,確保工件穩固

切削方向不正確

一般采用順銑方式切削

材料中有雜質

注意材料及切削速度

刀刃易磨損

回轉速度太快或進給速度太慢

降低回轉數或提高進給速度

主軸或夾具精度不高

調整主軸精度或更換夾具

排屑不佳,刀刃粘屑

選擇正確的刀具型號,改善排屑方式

工件材料不明,刀具型號選擇不正確

確定材質近目錄選擇相應型號刀具

切削液選擇不正確

選擇正確的切削液

切削方向不正確

選擇順洗方式

表面光潔度不佳

進給速度太快或轉速太慢

低進給速度或提高轉速

刀具磨損嚴重

更換刀具

刀具研磨后精度不高

精加工推薦使用新刀具

切削屑堆積太多

淸除切削屑,改變冷卻方式

沒有切削冷卻裝置

采用正確的必要的冷卻裝置(如水冷等)

刀具振動大

選擇髙剛性,精度高,把握力強的夾具,盡量減少刀具伸出長度。

達不到自己想要的效果

選擇直徑更大的刀具或好的精雕機效果會更好

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